6 slāņu PCB ražošanai ir nepieciešami tādi galvenie soļi kā kaudzes dizains, izkārtojums un elektroinstalācija, kaudzes laminēšana, urbšana un vara nogulsnēšanās. Konkrētais process ir šāds:
1, slāņveida shēmas dizains (galvenie soļi)
Parastais risinājums (līdzsvarošanas izmaksas un elektroinstalācijas efektivitāte): struktūra: augšējais slānis (signāls) → 1. slānis → vidējais signāla slānis → strāvas slānis → 2. slānis → apakšējais slānis (signāls)
Priekšrocības: Vidējā signāla slānim ir pilnīga atskaites plakne, minimāls elektroinstalācijas traucējums un tas ir piemērots lielākajai daļai scenāriju.
Maršrutēšanas prioritāte: prioritizējiet vidējā signāla slāņa izmantošanu, kam seko augšējais/apakšējais slānis.
Augsta anti-interferences shēma (spēcīga EMI prasība): struktūra: augšējais slānis (signāls) → 1. slānis → jutīgs signāla slānis → 2. slānis → strāvas slānis → apakšējais slānis (signāls)
Priekšrocības: jutīgais signāla slānis ir iesaiņots divu zemes plaknēs, ievērojami samazinot trokšņa traucējumus un atvieglojot EMI testēšanas nokārtošanu.
Slāņu atstarpes pielāgošana: palieliniet atstarpi starp jaudas slāni un blakus esošajiem signāla slāņiem un samaziniet atstatumu starp citiem slāņiem, lai optimizētu pretestību.
2, izkārtojuma un vadu specifikācijas
Izkārtojuma princips: sadaliet atbilstoši elektriskajiem īpašībām (piemēram, jaudas moduļiem tuvu ieejas portiem) un turiet augstfrekvences/jutīgus komponentus prom no trokšņa avotiem. Interfeisa ierīces (USB, pogas utt.) Jānovieto pret valdes malu, lai izpildītu ergonomiskās darbības prasības.
Elektroinstalācijas punkti: Galvenie signāli (pulkstenis, diferenciālās līnijas) jābūt prioritāram iekšējā slānī, lai izvairītos no dalīšanas plaknes šķērsošanas. Strāvas slāņa segmentēšanai jāņem vērā pašreizējais ceļš, lai izvairītos no augstas cilpas pretestības.
3, ražošanas pamatprocess
Materiāla sagatavošana: kā sākotnējo materiālu izmantojiet stikla šķiedras epoksīda sveķu substrātu un divpusēju vara pārklājumu laminātu.
Raksta pārnešana un kodināšana: vara plaķēta lamināta ir pārklāti ar gaismas jutīgu sausu plēvi → pārklāti ar shēmas fotomask → pakļauti ultravioletai gaismai → izstrādāta, lai izšķīdinātu ķēdes sauso plēvi → iegravēti, lai pakļautu vara slāni → veidotu stiepļu rakstos.
Daudzslāņu laminēšana: izlīdziniet un sakraujiet 6 slāņu iekšējo serdes dēli caur "brūno kniedēšanu" → Augstas temperatūras un augsta spiediena laminēšana, lai veidotos.
Urbšanas un caurumu metalizācija: mehāniska urbšana (caur caurumu/aprakto caurumu) → Ķīmiskā vara nogulsnēšanās, lai cauruma siena vadītu → Interlayer starpsavienojuma sasniegšana.
Lodēšanas maska un virsmas apstrāde: uzklājiet lodēšanas maskas tinti (saglabājiet lodēšanas spilventiņus) → Virsmas pārklājums (piemēram, iegremdēšanas zelts, smidzināšanas alva), lai novērstu oksidāciju.
4, pārbaude un pārbaude
Automātiska optiskā pārbaude (AOI): skenēšanas līnijas defekti pēc kodināšanas.
Elektriskā pārbaude: ieslēgšanas pārbaude, pretestības kontroles pārbaude (īpaši augstfrekvences signāla slānis).
EMI pārbaude: pārbaudiet sakrautās shēmas efektivitāti (piemēram, otro shēmu ir vieglāk iziet).