Augstfrekvences paneļu paraugu ņemšanai{0}}izmantotos materiālus var tieši izmantot masveida ražošanas posmā, ievērojot stingrus nosacījumus, taču ne visus paraugu ņemšanas materiālus var tieši pielāgot masveida ražošanai. Pamats ir atkarīgs no tā, vai materiāla atlase paraugu ņemšanas posmā ir pilnībā saskaņota ar masveida ražošanas standartiem.
Pamatnosacījumi, kurus var tieši izmantot
Materiāla specifikāciju 100% bloķēšana: Plātnes pilnajam modelim, biezumam, vara folijas tipam un daļēji cietinātas loksnes zīmolam paraugu ņemšanas posmā pilnībā jāatbilst masveida ražošanas mērķa specifikācijām. Ir aizliegts marķēt tikai neskaidrus aprakstus, piemēram, "augstas-frekvences plate", lai novērstu materiālu apmaiņas risku no avota.
Ierakstiet sākotnējās partijas izsekojamības informāciju: veidojot paraugus, saglabājiet izmantotās plāksnes oriģinālo partijas numuru. Masveida ražošanas laikā piegādātājiem ir jānodrošina vienas markas un klases materiāli. Lai izvairītos no veiktspējas novirzes starp partijām, priekšroka tiek dota nobriedušām augstfrekvences -platēm ar Dk partijas svārstībām, kas tiek kontrolētas ± 0,05 robežās (piemēram, Rogers RO4350B).
Pabeigt procesa loga validāciju iepriekš: veiciet DFM pārskatīšanu, pamatojoties uz masveida ražošanas standartiem paraugu ņemšanas posmā, neizmantojot ārkārtējus procesa parametrus, piemēram, 3/3milšu līniju platumu un atstarpi starp rindām. Rezervējiet 1–2 milj. atlaišanu līniju platumam un atstatumam starp rindām, lai nodrošinātu, ka ražu var saglabāt pat masveida ražošanas procesu svārstībās.
Paraugu materiālus nevar tieši izmantot tipiskajos masveida ražošanas scenārijos
Paraugu ņemšanai tiek izmantoti speciāli paraugu materiāli: Dažos paraugu ņemšanas posmos izmaksu samazināšanai tiek izmantotas alternatīvas plāksnes, piemēram, oriģinālā dizaina RO3003 nomaiņa ar RO4350B, kā rezultātā Dk starpība ir 0,48. Tieša masveida ražošana izraisīs 77 GHz radara antenas rezonanses frekvences nobīdi par vairāk nekā 1,5 GHz, kā rezultātā visa partija tiks nodota metāllūžņos.
Paraugu ņemšanas materiāliem nav masveida ražošanas piegādes jaudas: paraugu ņemšanai tiek izmantotas nišas īpašas plāksnes no rūpnīcas inventāra. Masveida ražošanas laikā šīs partijas krājumi ir izsmelti, tāpēc nav iespējams nodrošināt stabilu piegādi. Pēc tam, kad tas ir spiests aizstāt ar parastajiem dēļiem, augstfrekvences signāla ievietošanas zudums tieši pasliktinās par vairāk nekā 30%.
Paraugu ņemšana un masveida ražošana pieder dažādiem ražotājiem: pat tad, ja materiāla modelis ir pilnīgi identisks, dažādu plātņu rūpnīcu kodināšanas precizitāte un presēšanas temperatūras līknes var atšķirties, un galvenie rādītāji, piemēram, gatavā pretestība un deformācija, var uzrādīt būtiskas novirzes, izraisot partijas veiktspējas traucējumus.
Vienmērīgs materiālu ieviešanas process no paraugu ņemšanas līdz masveida ražošanai
Parauga posms: tieši atlasiet ražošanas kvalitātes materiālus, sinhroni pabeidziet pretestības simulāciju un kupona testēšanu, apstipriniet, ka izmērītās Dk/Df vērtības mērķa frekvenču joslā atbilst projektēšanas prasībām, nepaļaujoties uz datu lapā norādītajām nominālvērtībām.
Mazas sērijas izmēģinājuma ražošanas posms: izmantojiet to pašu materiālu, lai pabeigtu 50{1}}200 izmēģinājuma ražošanas gabalus, pārbaudītu pretestības izkliedi un termiskā cikla uzticamību partijas apstākļos, pārbaudītu procesa stabilitāti, kas atbilst standartiem, un pēc tam turpināt liela mēroga ražošanu.
Masveida produkcijas sacietēšanas posms: kontrolētā procesa failā ierakstiet materiāla parametrus, saspiešanas līknes un kodināšanas parametrus, kas ir izturējuši parauga pārbaudi. Visas materiāla izmaiņas ir atkārtoti jāapstiprina visā procesā, lai izvairītos no "paraugs ir kārtībā, partijas apgāšanās".