HDI tehnoloģija ir ārkārtīgi daudzpusīga, un to var realizēt praktiski visās iedomājamajā kombinācijā:
HDI ar aizbāzni \/ vara pildījumu
HDI ar biezu varu
HDI ar pusfleksu
HDI ar metāla profiliem
HDI ar jauktu dielektriku
HDI ar metāla inkrustāciju
Pamatmateriāli
UNIMICRON Vācija parasti ir apstiprinājusi tikai augstas temperatūras materiālus (TG lielāki vai vienādi ar 150 grādiem) pievienošanai, lai droši novērstu vara mucu plaisas. Visiem materiāliem un kombinācijām, kuras mēs izmantojam, jāiztur vismaz 1, 000 temperatūras cikli -40 grāds \/ +140 grāds.
Aizpildītam un apraktam Viasam tomēr var izmantot standarta bāzes materiālu.
Papildus "standarta" FR4 materiāliem, aizpildītus PTFE materiālus (piemēram, piemēram, Rogers 3003) var arī izmantot augstfrekvences lietojumprogrammām.
Pieteikumi:
Tīkla tehnoloģija
medicīnas tehnoloģija
Augstas frekvences tehnoloģija (pretestības izturēšanās)
Priekšrocības:
Ievērojams ietaupījums kosmosā tiek realizēts, izmantojot ievērojami mazāku urbšanas diametru
Aizpildītas mikrovias var novietot tieši virs otra (maksimāli ietaupot kosmosā)
Lāzera tehnika, ko izmanto mikroņu ražošanai, ļauj precīzi apstāties pie vēlamā slāņa. Šāds dielektriskais biezums tiek pilnībā saglabāts
Ir iespējami arī mehāniski urbti neredzīgi vias, tāpat kā lāzētu un mehāniski urbtu neredzīgo vias kombinācija
Būtiski kvalitātes dizaina parametri:
vērtība "min. 0. 2 mm" rodas lāzera tolerances apsvērumi, dimensiju izmaiņas un slāņa kropļojumi
caur caurumu pārklājumu: Izšķirošais faktors ir malu attiecība, kas lielāka vai vienāda ar 1: 1,25, lai nodrošinātu pietiekamu caurumu caurumu pārklājumu
Vara nogulsnes minimālais biezums mikrovijās: 10 µm
Lāzera stara ieejas leņķis ir starp 7! Un 14! (vidēji 11). Tāpēc D ir apm. 30% mazāks pie mērķa spilventiņa. Tas attiecīgi attiecas uz apšuvuma virsmu, kas ir kritiska adhēzijas pth-copper un bāzes vara gadījumā.
Ja iespējams, mikrovias jāprojektē bez lodēšanas maskas klīrensa
PIEZĪME: Pārklāts caur Vias rāda daudz agrākas plaisas riteņbraukšanas testos, neskatoties uz 25-30 µm vara caurumos
Salīdzinot ar sakārtotām, nesadalītām mikrovijām, salīdzinot:
Aizpildītās Vias pieteikumi un priekšrocības:
HDI \/ SBU PCB, kurus nevar virzīt citādi, it īpaši BGA apgabalos
Ar urbtu un piepildītu vias iekšējos slāņos uz iepriekšminētajiem slāņiem nebūs iegriezumu, ti, “smalkas līnijas struktūras” tur var realizēt bez jebkādas problēmas
Vietas ieguvums: ar piepildītu un apslāpētu apbedīto Viasu, ar kuru sazināsies
Aizpildīts caur caurumiem \/ mikrovias tiek aizsargāts pret šķidrumu un gāzu uzbrukumiem