Mūsdienās, plaukstoši attīstoties jaunākajām -tehnoloģijām, piemēram, 5G sakari, mākslīgais intelekts un augstas veiktspējas skaitļošana, elektroniskajām ierīcēm tiek izvirzītas arvien stingrākas veiktspējas prasības shēmas platēm. Tradicionālās shēmas plates vairs nespēj izpildīt sarežģītas funkcionālās integrācijas un ātrgaitas signāla{4}}pārraides prasības, savukārt hibrīda augstas daudzslāņu plates ar to unikālajām dizaina koncepcijām un tehnoloģiskajām priekšrocībām ir kļuvušas par atslēgu veiktspējas vājo vietu pārvarēšanai. Tas nodrošina stabilu atbalstu augstas veiktspējas-elektronisko ierīču un miniaturizācijas izstrādei, inovatīvi integrējot dažādus materiālus un procesus.
1, jaukta spiediena daudzslāņu plātnes pamatjēdzieni un īpašības
(1) "jaukta spiediena" un "augsta daudzslāņu" padziļināta analīze
Termins “jaukts spiediens” jaukta spiediena daudzslāņu platēs attiecas uz vairāku veidu substrāta materiālu laminēšanu un kombinēšanu vienā shēmas platē atbilstoši dažādu zonu funkcionālajām prasībām. Šiem materiāliem ir savas īpašības attiecībā uz dielektrisko konstanti, termiskās izplešanās koeficientu, mehānisko izturību un citām īpašībām. Izmantojot saprātīgu kombināciju, var sasniegt papildu veiktspēju. Piemēram, vietās, kur nepieciešama liela -ātruma signāla pārraide, tiek izvēlēti materiāli ar zemu dielektrisko konstanti un zemu dielektrisko zudumu tangensu, lai samazinātu signāla pārraides zudumus; Spēka slānī, kas nes lielas strāvas, tiek izmantoti materiāli ar lielāku vara folijas biezumu un labāku siltumvadītspēju.
Augsts un daudzslāņu "uzsver, ka shēmas platei ir vairāk slāņu, parasti vairāk nekā 10 slāņi, un daži augstākās klases produkti var sasniegt līdz pat 30 slāņiem vai pat vairāk. Šī daudzslāņu struktūra var sasniegt augstu-slāņu izkārtojumu sarežģītās shēmās ierobežotā telpā, nodrošinot pietiekamu vietu elektronisko komponentu integrācijai, lielam skaitam signālu integrācijai un palīdzībai. sadali, uzlabojot ķēdes sistēmas vispārējo veiktspēju.
(2) Izcilas veiktspējas priekšrocības
Spēcīga signāla integritātes garantija: jaukta sprieguma daudzslāņu plate efektīvi kontrolē pretestības izmaiņas signāla pārraides laikā, precīzi saskaņojot dažādu reģionu materiālu īpašības. Apvienojot smalku vadu dizainu un starpslāņu starpsavienojumu tehnoloģiju, signāla atstarošana, šķērsruna un aizkave var tikt maksimāli samazināta, nodrošinot ātrdarbīgu signālu (piemēram, PCIe 5.0, HDMI 2.1 u.c.) integritāti pārraides laikā un izpildot stingras prasības attiecībā uz augstas{6}}saziņas procesu, augstas veiktspējas moduļu un u.c.
Lieliskas siltuma izkliedes un jaudas pārvaldības iespējas: reaģējot uz problēmu, kas saistīta ar augstu siltuma veidošanos elektroniskajās ierīcēs, jaukta spiediena daudzslāņu plātnes var iegult augstas siltumvadītspējas substrāta materiālus vai metāla siltuma izkliedes slāņus galvenajās siltuma ģenerēšanas zonās, lai izveidotu efektīvus siltuma izkliedes kanālus, ātri izvadītu siltumu un izvairītos no iekārtas veiktspējas pasliktināšanās vai kļūmes, ko izraisa vietēja pārkaršana. Runājot par enerģijas pārvaldību, tā daudzslāņu struktūra ļauj izveidot neatkarīgus barošanas un zemes slāņus. Saprātīgi plānojot vara folijas biezumu un izkārtojumu, var panākt stabilu un efektīvu lielas strāvas pārvadi, nodrošinot uzticamu jaudas atbalstu lieljaudas elektroniskajiem komponentiem.
Ļoti integrēts un optimizēts telpai: daudzslāņu konstrukcijas dizains ļauj shēmas platei ievietot vairāk funkcionālu moduļu un komponentu, samazinot ārējo savienojuma līniju izmantošanu un efektīvi samazinot ierīces kopējo izmēru. Tajā pašā laikā jaukta sprieguma tehnoloģija var elastīgi pielāgot shēmu plates struktūru un veiktspēju atbilstoši dažādām funkcionālajām prasībām, panākot augstu funkciju integrāciju ierobežotā telpā, un tas ir nozīmīgs tehnisks līdzeklis, lai panāktu elektronisko ierīču miniaturizāciju un atvieglošanu.
2, jaukta spiediena augsta daudzslāņu plātnes ražošanas procesa izaicinājumi
(1) Materiāla saskaņošana un laminēšanas grūtības
Dažādiem substrāta materiāliem ir atšķirības tādos parametros kā termiskās izplešanās koeficients un stiklošanās temperatūra. Nepareiza materiālu saskaņošana laminēšanas procesā var viegli izraisīt tādas problēmas kā shēmas plates deformācija un atslāņošanās. Tāpēc ir nepieciešams precīzi aprēķināt un atlasīt materiālu kombinācijas, kā arī stingri kontrolēt temperatūru, spiedienu un laika parametrus laminēšanas procesā, lai nodrošinātu, ka katrs materiāla slānis ir cieši savienots, vienlaikus saglabājot shēmas plates plakanumu un izmēru stabilitāti. Tas izvirza ārkārtīgi augstas prasības materiālu izpētes un izstrādes iespējām un ražotāju procesu kontroles līmenim.
(2) grūtības augstas-precizitātes apstrādē un urbšanā
Jaukta spiediena daudzslāņu plātnēs parasti ir mazas atveres (ar minimālo atvērumu līdz 0,1 mm) un smalkas līnijas (ar līniju platumu/atstarpi līdz 30 μm/30 μm), un dažādu materiāla īpašību dēļ var rasties problēmas, piemēram, raupjas caurumu sienas, izmēru novirzes un nevienmērīga līniju apstrāde, kodināšanas un urbšanas laikā. Lai atrisinātu šīs problēmas, ir jāizmanto uzlabotas lāzera urbšanas tehnoloģijas, augstas precizitātes ekspozīcijas mašīnas un kodināšanas iekārtas, kas apvienotas ar precīzu procesa parametru kontroli, lai nodrošinātu, ka apstrādes precizitāte atbilst projektēšanas prasībām, vienlaikus nodrošinot apstrādes konsekvenci starp dažādiem materiāla slāņiem.
(3) Starpslāņu izlīdzināšana un starpsavienojumu uzticamība
Palielinoties slāņu skaitam uz shēmas plates, starpslāņu izlīdzināšanas precizitāte kļūst par galveno faktoru, kas ietekmē produkta kvalitāti. Pat nelielas starpslāņu nobīdes var izraisīt īssavienojumus vai atvērtas shēmas shēmas platē, izraisot tās atteici. Ražošanas procesa laikā ir nepieciešamas augstas-precizitātes izlīdzināšanas sistēmas un uzlabotas laminēšanas iekārtas, lai kontrolētu starpslāņu nobīdi ļoti mazā diapazonā, izmantojot dažādas izlīdzināšanas metodes, piemēram, optiku un mehāniku. Turklāt starpslāņu starpsavienojumu konstrukcijām, piemēram, aklo caurumiem un ieraktiem caurumiem, ir jānodrošina galvanizācijas aizpildīšanas caurumu kvalitāte, jānodrošina starpslāņu elektrisko savienojumu uzticamība un jānovērš tādas problēmas kā virtuālā lodēšana un tukšumi.
3, jaukta spiediena augsta daudzslāņu plātnes plaši pielietošanas scenāriji
(1) 5G sakaru bāzes stacija un pamata aprīkojums
5G sakaru jomā bāzes staciju iekārtām ir jāveic masveida ātrgaitas-datu pārraide un sarežģīti signālu apstrādes uzdevumi, kam nepieciešama ārkārtīgi augsta signāla pārraides veiktspēja, siltuma izkliedes spēja un shēmas plates. Hibrīda daudzslāņu plate ar izcilu augstfrekvences signālu pārraides veiktspēju un efektīvu siltuma izkliedes konstrukciju var apmierināt galveno komponentu, piemēram, RF moduļu un bāzes joslas apstrādes bloku vajadzības 5G bāzes stacijās, palīdzot sasniegt lielu -ātrumu un stabilu komunikāciju 5G tīklos. Tajā pašā laikā 5G pamattīkla iekārtās, slēdžos un citās tīkla ierīcēs jaukta sprieguma daudzslāņu plates arī spēlē svarīgu lomu ātras datu apstrādes un uzticamas pārraides nodrošināšanā.
(2) Augstas veiktspējas skaitļošanas un datu centri
Lai sasniegtu jaudīgu skaitļošanas jaudu, serveros un datu centru iekārtās ir integrēts liels skaits augstas -veiktspējas procesoru, ātrdarbīgas Optimizējot jaudas slāņa dizainu un signāla vadus, jaukta sprieguma daudzslāņu plate var nodrošināt stabilu jaudu un liela ātruma datu pārraides kanālus galvenajiem komponentiem, piemēram, procesoriem. Tajā pašā laikā tā efektīvā siltuma izkliedes struktūra var efektīvi samazināt iekārtas darba temperatūru, uzlabot sistēmas stabilitāti un uzticamību, kā arī atbilst 7 × 24 stundu nepārtrauktas darbības prasībām datu centros.
(3) Augstākās klases medicīnas elektroniskās iekārtas
Augstākās klases medicīnas elektroniskajām ierīcēm, piemēram, magnētiskās rezonanses attēlveidošanas iekārtām un CT skeneriem, ir ļoti stingras prasības attiecībā uz shēmu plates precizitāti, stabilitāti un drošību. Jaukta spiediena augsta daudzslāņu plates augstas precizitātes dizains un lieliskā signāla integritāte var apmierināt medicīniskā aprīkojuma vajadzības vāju signālu noteikšanai un apstrādei, nodrošinot attēlveidošanas kvalitātes precizitāti un uzticamību. Tajā pašā laikā tās augsti integrētās funkcijas palīdz samazināt ierīces izmēru, uzlabot ierīces pārnesamību un lietošanas vienkāršību, kā arī veicināt medicīnisko elektronisko ierīču attīstību progresīvākos un viedākos virzienos.