Elektronisko ierīču virzībā uz miniaturizāciju un augstu veiktspēju shēmas plates kā galvenās sastāvdaļas veiktspēja tieši ietekmē iekārtas darbības efektivitāti.Biezas vara shēmas platesir kļuvusi par galveno izvēli daudzās jomās to unikālo priekšrocību dēļ.
1, Bieza vara shēmas plates definīcija un raksturlielumi
Bieza vara shēmas plate, kas attiecas uz shēmas plati, kuras vara folijas biezums pārsniedz parasto standartu. Vara folijas biezums parastajām iespiedshēmu platēm pārsvarā ir 18 μm, 35 μm, 55 μm un 70 μm, un visizplatītākais ir 35 μm; Biezas vara PCB vara folijas biezums var sasniegt 1 unci (apmēram 35 μm) vai vairāk, un īpašie procesi var to sabiezēt līdz 2 uncēm (apmēram 70 μm) vai pat vairāk.
Salīdzinot ar parastajām iespiedshēmu platēm, biezām vara shēmām ir ievērojamas priekšrocības. Tā labā vadītspēja var izturēt lielas strāvas un atbilst augstas strāvas aprīkojuma vajadzībām, piemēram, rūpniecisko iekārtu jaudas moduļiem, kuriem bieži nepieciešama 10 unces vai biezāka vara folija, lai nodrošinātu ķēdes stabilitāti. Spēcīgā siltuma izkliedes spēja var efektīvi vadīt siltumu, samazināt ierīces temperatūru un samazināt termiskās degradācijas risku. Tas ir neaizstājams augstas-veiktspējas skaitļošanā un citos gadījumos, kad nepieciešama augsta siltuma izkliede. Lielāka mehāniskā izturība samazina līnijas pārrāvumus un citus bojājumus vibrācijas un trieciena ietekmē, padarot to uzticamu tādās jomās kā transportlīdzekļu elektronika un medicīnas aprīkojums. Tā lieliskā noturība pret vidi ļauj tam stabili darboties ekstremālos apstākļos, un to plaši izmanto augstākās klases-nozarēs un kosmosa jomā.
2, biezas vara shēmas plates ražošanas process
Biezu vara shēmu plates ražošanai ir nepieciešami īpaši procesi, lai nodrošinātu labu saikni starp vara foliju un substrātu un atbilstu veiktspējas prasībām.
(1) Substrāta izvēle
Pamatmateriāls biezām vara shēmām ir FR-4, taču var izmantot arī alumīnija substrātus, vara pamatnes, keramikas pamatnes un elastīgas pamatnes. FR-4 ir laba elektriskā un mehāniskā veiktspēja, pieņemama cena un plašs pielietojums; Alumīnija substrātam ir lieliska siltuma izkliede un tas ir piemērots jaudas elektroniskām ierīcēm; Keramikas pamatnēm ir izcila izolācija, siltumvadītspēja un augsta temperatūras izturība, un tās bieži izmanto augstas klases elektroniskajos laukos.
(2) Vara folijas sabiezēšanas process
Bieza galvanizācija: precīzi kontrolējot strāvu, spriegumu un laiku, vara joni tiek vienmērīgi nogulsnēti uz pamatnes. Pirms apšuvuma ir jāpārbauda caurumu metalizācijas kvalitāte un pamatnes virsmas stāvoklis; Precīzi aprēķiniet pārklājuma laukumu galvanizācijas laikā, kontrolējiet strāvu, izmantojiet maisīšanas filtrēšanu un triecienstrāvu, lai nodrošinātu vienmērīgu pārklājumu caurumā, uzraugiet strāvu reāllaikā un nosakiet vara pārklājuma slāņa biezumu caurumā.
Saspiešanas process: lai nodrošinātu augstākas vara folijas biezuma prasības, vairāki vara folijas slāņi tiek laminēti ar substrātu un presēti augstā temperatūrā un spiedienā. Temperatūra, spiediens un laiks tiek stingri kontrolēti, lai izvairītos no tādām problēmām kā atslāņošanās un burbuļi.
(3) Augstas precizitātes apstrāde
Urbšana: vara folijas biezuma dēļ ir nepieciešamas augstas{0}}precīzas urbšanas iekārtas un atbilstoši parametri. Minimālā atvēruma atvērums var sasniegt 0,15 mm, lai nodrošinātu precīzu caurumu pozicionēšanu un izvairītos no caurumu novirzēm un urbumiem, kas ietekmē komponentu uzstādīšanu un elektriskos savienojumus.
Shēmas ražošana: tiek izmantoti fotolitogrāfijas un kodināšanas procesi, lai nodrošinātu, ka vadu platums un atstatums atbilst projektēšanas prasībām. Zelta plāksnes minimālais līnijas platums ir 0,075 mm, un minimālais atstatums starp skārda plāksnes ir 0,10 mm. Gan zelta plāksnes, gan skārda plāksnes minimālais attālums ir 0,075 mm. Procesa parametri tiek stingri kontrolēti, lai novērstu īssavienojumus un atvērtas ķēdes ķēdē.
(4) Kvalitātes pārbaude
Galvenokārt veiciet shēmas plates izskata un veiktspējas testēšanu. Vizuālu pārbaudi veic ar neapbruņotu aci vai mikroskopu, lai pārbaudītu, vai nav defektu, piemēram, vara folijas skrāpējumi, īssavienojumi, bojātas ķēdes, caurumi, urbumi utt.; Veiktspējas testēšanā izmanto profesionālu aprīkojumu, lai pārbaudītu shēmas plates elektriskos parametrus, piemēram, pretestību, kapacitāti, induktivitāti utt., lai nodrošinātu to atbilstību konstrukcijas prasībām.