Zemāk ir detalizēts ievads ražošanas procesāHDI pārvadātāju dēļiun tehniskie punkti, kam jāpievērš uzmanība ražošanas procesa laikā.
HDI nesēju plate ir augstas blīvuma starpsavienojuma shēmas plate, kas izmanto mikroBlind Bured caurumsTehnoloģija, kurai ir augsta līnijas sadalījuma blīvums un augsta uzticamība. HDI pārvadātāja padomes ražošanas process un tehniskie punkti ir šādi:
1. Iekšējā slāņa ķēdes veidošana: Pirmkārt, saskaņā ar ķēdes projektēšanas prasībām iekšējā slāņa shēmas modelis tiek iegūts uz izolācijas substrāta. Šis solis prasa izmantot fotolitogrāfiju, kodināšanu un citus procesus.
2. Kompresija: noteiktā secībā sakrauj vairākus izolācijas materiālu un vadītspējīgu materiālu slāņus un pēc tam veic kompresiju augstā temperatūrā un augstspiediena apstākļos. Tas var veidot daudzslāņu shēmas struktūru.
3. Ārējā slāņa ķēdes ražošana: ražojiet ķēdes modeļus uz ārējās izolācijas substrāta. Šis solis prasa arī izmantot fotolitogrāfiju, kodināšanu un citus procesus.
4. Virsmas apstrāde: Virsmas apstrāde tiek piemērota aizpildītajai shēmas platei, ieskaitot zelta pārklājumu, alvas pārklājumu, vara pārklājumu utt., Lai uzlabotu ķēdes lodējamību un izturību pret koroziju.
5. Urbšana: izmantojiet CNC urbšanas mašīnu, lai urbtu caurumus uz pārvadātāja plates, lai turpinātu detaļu uzstādīšanu.
6. Ārējā grafiskā pārsūtīšana: Pārvietojiet projektēto ārējās ķēdes grafiku uz nesēja plates. Šis solis prasa izmantot tādas metodes kā ekrāna drukāšana vai aerosola pārklājums.
7. Virsmas apstrāde: Virsmas apstrāde tiek piemērota nesēja platei, kas ir pabeigusi ārējā slāņa ķēdes veidošanos, lai uzlabotu ķēdes lodējamību un izturību pret koroziju.
8. veidne: pārvadātāja plates veidošana turpmākai komponentu uzstādīšanai.
3. Pārbaude: stingri pārbaudiet pabeigto HDI pārvadātāja padomi, lai nodrošinātu, ka tā kvalitāte atbilst prasībām.