Kad Apple izlaida savu jaunāko un labāko iPhone, XS un XR, neviens nevarēja noliegt, ka šie tālruņi bija visgudrākie tehnoloģiju gigantu produkti. Protams, viņi nevar noliegt, ka tas ir dārgi.
Ko darīt, ja to pašu iPhone ir iespējams izgatavot mazākā izmērā un par zemākām izmaksām?
Diemžēl līdz šim personalizācija tehnoloģiju jomā ir aprobežojusies ar programmatūru, nevis aparatūru. Lai gan mēs varam izvēlēties jaunajam tālrunim krāsu, operētājsistēmu un atmiņas apjomu, mūsu personalizācijas iespējas parasti beidzas šeit. Tomēr jauni sasniegumi 3D drukāšanas tehnoloģijā un drukātajā elektronikā drīzumā var izbeigt šīs ierobežotās pielāgošanas iespējas. Ieviešot jaunus metāla 3D printerus un PCB ražošanas metodes, izmantojot funkcionālo 3D drukāšanu, patērētāji redzēs jaunu produktu pielāgošanas līmeni dažādās nozarēs.
Ļaujiet'paskatīties uz 3D drukāšanas vēsturi un to, kā tās jaunākā tehnoloģiskā attīstība ir radījusi jaunu elektronisko produktu personalizācijas ēru.
Tradicionālās 3D drukas problēma
Lai gan 3D drukāšana patiešām ir izrāviena tehnoloģija, tās milzīgo potenciālu līdz šim ierobežo lēni, neefektīvi procesi un nespēja sasniegt pietiekamu izšķirtspēju, lai sasniegtu faktisko produktu, jo īpaši, drukājot produktu prototipus.
Viena no vissvarīgākajām un lēnākajām 3D drukāšanas procesa daļām: Printed Circuit Board (PCB), kas mūsdienās ir lielākās daļas elektronisko produktu skelets. Tā kā 57% no 3D drukas darbiem tiek veikti jaunā produkta izstrādes pirmajā posmā (saskaņā ar Sculpteo's&kvotu;State of 3D Printing" 2017. gada atskaite), šī ir joma ko nevar ignorēt.