Daudzu elektronisku ierīču lietojuma scenārijos mitra vide nav nekas neparasts. Neatkarīgi no tā, vai tās ir āra elektroniskās uzraudzības ierīces, viedās ierīces vannas istabās vai elektroniskie instrumenti uz kuģiem,shēmas platesvar saskarties ar ūdens tvaiku draudiem. Kad shēmas plate ir appludināta, tā var izraisīt īssavienojumus, darbības traucējumus un ietekmēt iekārtas normālu darbību. Smagos gadījumos tas var radīt neatgriezeniskus bojājumus un saīsināt iekārtas kalpošanas laiku. Tāpēc shēmas plates ūdensnecaurlaidīga apstrāde ir kļuvusi par galveno saikni elektronisko ierīču uzticamības nodrošināšanā.
Tālāk ir norādītas dažādas metodes un specifiski darbības punkti shēmas plates ūdensnecaurlaidīgai apstrādei:
Ūdensizturīga pārklājuma metode
Ūdensizturīgs pārklājums ir plaši izmantota un efektīva ūdensnecaurlaidīga metode shēmas platēm. Pašlaik tirgū esošie ūdensizturīgie pārklājuma materiāli galvenokārt ietver akrilskābi, poliuretānu un silikonu.
Akrila pārklājumam ir laba elektriskās izolācijas veiktspēja, salīdzinoši zemas izmaksas un vienkārša konstrukcija. Tas var veidot stingru aizsargplēvi uz shēmas plates virsmas, efektīvi bloķējot ūdens tvaiku ieplūšanu. Tomēr tā ķīmiskā izturība pret koroziju ir salīdzinoši vāja, un dažās skarbās vidēs tas var ilgstoši nesaglabāt labu ūdensnecaurlaidīgu efektu.
Poliuretāna pārklājums labi darbojas nodilumizturības un ķīmiskās korozijas izturības ziņā, kā arī tam ir laba elastība, lai pielāgotos nelielai shēmas plates deformācijai dažādās vidēs. Bet tā sacietēšanas laiks ir salīdzinoši ilgs, un būvniecības procesā ir nepieciešama stingra vides stāvokļa kontrole.
Silikona pārklājumi ir pazīstami ar izcilu augstas un zemas temperatūras izturību, kā arī labu elastību, un tie var stabili pildīt ūdensizturības lomu dažādās sarežģītās vidēs. Tomēr silikona pārklājuma augstās izmaksas zināmā mērā ierobežo tā plašo pielietojumu.
Uzklājot ūdensnecaurlaidīgu pārklājumu, vispirms ir jānodrošina, lai shēmas plates virsma būtu tīra un bez piemaisījumiem, piemēram, putekļiem un eļļas traipiem. Tīrīšanai var izmantot īpašus tīrīšanas līdzekļus un mīkstas birstes, kuras pēc tam nosusina ar tīru saspiestu gaisu. Pēc tam izvēlieties piemērotu pārklājuma metodi. Parastās pārklāšanas metodes ietver pārklājumu ar otu, smidzināšanas pārklājumu un iegremdēšanu. Otu pārklājuma darbība ir vienkārša un piemērota nelielām partijām un strukturāli sarežģītām shēmas platēm, taču pārklājuma biezumu nav viegli nodrošināt vienmērīgu. Augsta izsmidzināšanas efektivitāte, laba pārklājuma viendabība, piemērota liela mēroga-ražošanai, taču nepieciešama profesionāla izsmidzināšanas iekārta un augstas vides prasības. Iegremdēšanas pārklājums var nodrošināt visaptverošu un vienmērīgu shēmas plates pārklājumu, taču tas var izraisīt materiālu izšķērdēšanu un būt neērti izmantot lielas shēmas plates. Neatkarīgi no izmantotās pārklājuma metodes, pārklājuma biezums ir stingri jākontrolē, parasti ieteicams no 0,1 līdz 0,3 milimetriem. Plāns pārklājums var ietekmēt ūdensnecaurlaidīgo efektu, savukārt biezais pārklājums var ietekmēt shēmas plates siltuma izkliedes veiktspēju. Kad pārklājums ir pabeigts, tas ir jāsacietē saskaņā ar pārklājuma materiāla norādījumiem, lai nodrošinātu, ka pārklājums ir pilnībā izžuvis un sacietējis, veidojot efektīvu ūdensnecaurlaidīgu barjeru.
Blīvēšanas metode
Blīvēšanas metode ir aizpildīt spraugu starp shēmas plati un korpusu ar šķidru blīvējuma materiālu un pēc tam, kad tas sacietē, izveidot noslēgtu veselumu, lai panāktu hidroizolāciju. Parastie blīvējuma materiāli ir epoksīdsveķi, silikons un poliuretāns.
Epoksīda sveķu blīvējuma materiāliem ir augsta cietība un izturība, lieliska elektriskās izolācijas veiktspēja un spēcīga ķīmiskā izturība pret koroziju. Tas var cieši pieķerties shēmas platei ar zemu sacietēšanas saraušanās ātrumu, efektīvi novēršot ūdens tvaiku iekļūšanu shēmas plates iekšpusē. Taču pēc sacietēšanas epoksīda sveķiem ir trausla tekstūra un tie var saplaisāt, ja tie tiek pakļauti ievērojamai ārējai ietekmei.
Silikona blīvējuma materiāliem ir laba elastība un triecienizturība, spēcīga pielāgošanās temperatūras izmaiņām, un tie var saglabāt stabilas fizikālās īpašības gan augstas, gan zemas temperatūras vidē. Tikmēr silikonam ir zema gaisa caurlaidība, un tas var labāk bloķēt ūdens tvaikus. Tomēr silikona izturība ir salīdzinoši zema, un cena ir salīdzinoši augsta.
Poliuretāna blīvējuma materiāliem ir ne tikai ūdensnecaurlaidīgs sniegums, bet arī laba nodilumizturība un laika apstākļu izturība, ko var ilgstoši izmantot skarbā āra vidē. Tomēr cietēšanas procesā var rasties daži burbuļi, kam būvniecības procesā jāpievērš īpaša uzmanība.
Pirms blīvēšanas darbības veikšanas rūpīgi jāiztīra arī shēmas plate. Dažām daļām, kurām nav nepieciešams blīvējums, piemēram, savienotājiem, siltuma izlietnēm utt., aizsardzībai jāizmanto aizsargmateriāli, lai novērstu blīvējuma materiāla piesārņojumu. Vienmērīgi samaisiet blīvējuma materiālu atbilstoši norādītajai attiecībai un pievērsiet uzmanību lēnam un vienmērīgam maisīšanas procesam, lai izvairītos no pārāk daudzu burbuļu veidošanās. Pēc tam, izmantojot atbilstošus instrumentus, piemēram, šļirces, piltuves utt., lēnām injicējiet blīvējuma materiālu spraugā starp shēmas plati un korpusu, nodrošinot vienmērīgu pildījumu un bez mirušiem stūriem. Blīvējuma materiāla sacietēšanas procesā ir jāizvairās no vibrācijas un shēmas plates kustības, lai neietekmētu blīvējuma efektu. Sacietēšanas laiks ir atkarīgs no blīvējuma materiāla veida un apkārtējās vides temperatūras, un parasti tas ilgst no vairākām stundām līdz vairākām dienām.
Ūdensnecaurlaidīgu savienotāju izmantošana
Ūdensnecaurlaidīgiem savienotājiem ir izšķiroša nozīme shēmu plates savienojuma zonās. Ūdensizturīgie savienotāji izmanto īpašus blīvējumus, piemēram, gumijas blīvgredzenus un ūdensnecaurlaidīgus gumijas paliktņus, lai efektīvi novērstu ūdens tvaiku iekļūšanu shēmas platē gar savienojuma spraugām.
Izvēloties ūdensnecaurlaidīgos savienotājus, ir rūpīgi jāapsver tādi faktori kā ūdensnecaurlaidības līmenis, elektriskā veiktspēja, mehāniskā veiktspēja un savienotāju uzstādīšanas metode, pamatojoties uz faktiskajiem pielietojuma scenārijiem un prasībām. Parastiem ūdensizturīgiem savienotājiem ir ūdensnecaurlaidības līmeņi, piemēram, IPX4, IPX5, IPX6 utt. Jo lielāks skaitlis, jo labāka ir ūdensizturība. Piemēram, vispārējā āra vidē IPX5 līmeņa savienotāji parasti atbilst ūdensizturības pamatprasībām; Vidēs, kur var rasties spēcīga ūdens izsmidzināšana, ir jāizvēlas IPX6 vai augstāki ūdensizturīgi savienotāji.
Uzstādot ūdensnecaurlaidīgus savienotājus, pārliecinieties, vai savienotāji ir cieši savienoti ar shēmas plati un tiem ir labs kontakts. Tajā pašā laikā ir jāpievērš uzmanība blīvējuma komponentu uzstādīšanas pozīcijai un virzienam, lai izvairītos no novirzes vai bojājumiem. Pēc savienojuma pabeigšanas var izmantot ūdensnecaurlaidīgu līmi, lai otrreiz noblīvētu spraudņa savienojumu-, vēl vairāk uzlabojot ūdensnecaurlaidību.
Shēmu plates ūdensnecaurlaidīgas apstrādes pārbaude un apkope
Pēc shēmas plates ūdensnecaurlaidības apstrādes ir nepieciešama stingra pārbaude, lai nodrošinātu ūdensnecaurlaidības atbilstību prasībām. Kopējās pārbaudes metodes ietver iegremdēšanas pārbaudi un mitruma pārbaudi. Iegremdēšanas pārbaude ir ūdensnecaurlaidīgi apstrādāto shēmas plates pilnīga iegremdēšana ūdenī uz noteiktu laiku un pēc tam izņemta, lai pārbaudītu, vai ūdens nav iekļuvis. Mitruma pārbaude ir izvietot shēmas plates vidē ar augstu mitruma līmeni, novērot shēmas plates veiktspējas izmaiņas noteiktā laika periodā un noteikt, vai nav defektu, ko izraisa ūdens tvaiku iekļūšana.