Liftu kā vertikālās transportēšanas pamataprīkojuma darbības drošība un stabilitāte ir tieši saistīta ar personāla drošību. Lifta sistēmā vadības panelis ir "smadzenes", kas atbild par instrukciju saņemšanu, motoru vadīšanu, durvju mašīnu regulēšanu un citām galvenajām darbībām. Tomēr liftu darbības vidē ir liels elektromagnētisko traucējumu daudzums - momentāni impulsi no motora palaišanas-, augstas-frekvences starojums no frekvences pārveidotājiem, sprieguma svārstības no ārējiem elektrotīkliem un signālu traucējumi no citām tajā pašā ēkā esošajām elektroiekārtām. Tas viss var izraisīt vadības paneļa signāla traucējumus, komandu aizkavēšanos vai pat kļūmi, radot drošības apdraudējumu, piemēram, pēkšņu lifta apstāšanās un viltus durvju atvēršanās. Tāpēc lifta vadības paneļa EMC veiktspēja ir kļuvusi par galveno rādītāju, lai nodrošinātu drošu liftu darbību.
1, Saskaroties ar izaicinājumu: EMC pamatprasības, ar kurām saskaras liftu vadības paneļi
Lifta vadības paneļa EMC veiktspējai ir jāatbilst gan "pret-traucējumu", gan "bez-traucējumu" prasībām: no vienas puses, tai jāspēj izturēt ārējiem elektromagnētiskiem traucējumiem un nodrošināt savas ķēdes normālu darbību; Savukārt pats radītais elektromagnētiskais starojums nevar ietekmēt citu lifta sistēmas komponentu vai perifēro iekārtu darbību, piemēram, sensorus, sakaru moduļus u.c., kas jāizvairās no traucējumiem. No apstrādes viedokļa pamatprasības ir koncentrētas trīs dimensijās:
Pirmkārt, spēja pretoties vadošiem traucējumiem. Kad darbojas lieljaudas-iekārtas, piemēram, liftu motori un frekvences pārveidotāji, tie pa elektropārvades līnijām pārraidīs augstas-frekvences traucējumu signālus uz vadības paneli. Ja vadības paneļa PCB netiek pareizi apstrādāts, traucējumi iebruks kodola mikroshēmā, izraisot instrukciju izpildes kļūdas. Nākamā ir spēja pretoties radiācijas traucējumiem. Elektroinstalācija lifta šahtas iekšpusē ir blīva, un attālums starp vadības paneli un motoru un elektropārvades līnijām ir salīdzinoši tuvs, padarot to jutīgu pret šo līniju izstaroto elektromagnētisko enerģiju. Īpaši lifta darbības laikā{7}}frekvences pārveidotāja radītais augstfrekvences starojums var iekļūt vadības paneļa korpusā un traucēt signāla pārraidi. Visbeidzot, ir paškontrole ar starojumu. Pulksteņa ķēde un ātrgaitas signāla līnija uz vadības paneļa darbības laikā rada elektromagnētisko starojumu. Ja starojums pārsniedz normu, tas var traucēt lifta sakaru sistēmai, piemēram, kabīnē esošajām sakaru iekārtām un pat traucēt citām ēkas elektroniskajām ierīcēm.
2, Procesa optimizācija: apstrādes risinājums lifta vadības paneļa EMC veiktspējai
Reaģējot uz liftu vadības paneļu EMC prasībām, mēs sākam ar tādiem galvenajiem aspektiem kā PCB izkārtojums, elektroinstalācija, zemējums un ekranēšana, un izveidojam pilna procesa EMC optimizācijas procesu, lai samazinātu elektromagnētisko traucējumu risku no avota.
(1) Izkārtojuma plānošana: zinātnisks zonējums, lai samazinātu traucējumu savienojumu
PCB izkārtojums ir EMC aizsardzības pamats, un saprātīgs izkārtojums var ievērojami samazināt traucējumu savienojumu starp dažādiem ķēdes moduļiem. Mēs izmantojam "funkcionālā zonējuma" izkārtojuma principu, lai sadalītu vadības paneli trīs galvenajās zonās: "spēcīgā elektriskā zona" ietver motora piedziņas ķēdes, jaudas moduļus utt., "Vāja elektriskā zona" aptver kodola mikroshēmas, signālu apstrādes shēmas utt., un "Saziņas zona" ietver RS485 sakaru saskarnes, bezvadu moduļus utt. Uzturiet pietiekamu tiešu elektrisko signālu starojumu no katra rajona, lai izvairītos no spēcīga tieša drošības attāluma starp katru apgabalu. ķēdēm. Tajā pašā laikā augstfrekvences komponenti, piemēram, kristāla oscilatori un pulksteņu mikroshēmas, ir jātur prom no jutīgiem komponentiem, piemēram, ADC analogās -uz-digitālās pārveidošanas mikroshēmām un sensoru saskarnēm, un jaudas filtrēšanas kondensatori un atvienojošie kondensatori jānovieto netālu no mikroshēmas barošanas tapām, lai izveidotu lokālo strāvas vadību un samazinātu strāvas padevi.
(2) Elektroinstalācijas process: precīza signāla pārraides traucējumu kontrole
Elektroinstalācijas process tieši ietekmē signāla pret-traucējumu spēju un starojuma līmeni. Ātrgaitas signāla līnijām, piemēram, sakaru līnijām starp vadības mikroshēmām un frekvences pārveidotājiem, mēs izmantojam "pretestības saskaņošanas" vadu -, aprēķinot līnijas raksturīgo pretestību, mēs kontrolējam vadu platumu, biezumu un attālumu no vadu atskaites zemes plaknes, lai nodrošinātu, ka pretestības novirzi kontrolē signāla atstarošana ± 10% robežās. Tajā pašā laikā "diferenciālās sadales līnijas" process tiek izmantots, lai apstrādātu jutīgus signālus, piemēram, kodētāja signālus un sensoru signālus, ļaujot diferenciālos pārus izkārtot vienādā garumā, vienādā attālumā un paralēli, izmantojot diferenciālo signālu kopējā režīma traucējumu raksturlielumus, lai kompensētu ārējos starojuma traucējumus. Turklāt ir stingri jākontrolē strāvas un zemes līniju elektroinstalācija - elektropārvades līnijām jāizmanto plata vara folija, lai samazinātu līnijas pretestību un līdz minimumam samazinātu strāvas svārstību radītos traucējumus; Zemējuma vads izmanto "zvaigžņu zemējuma" vai "zonas zemējuma" metodi, lai atdalītu spēcīgas strāvas zemējumu, signāla zemējumu un ekranēšanas zemi, izvairoties no traucējumu strāvas šķērsrunas starp dažādām zemējuma ķēdēm.
(3) Zemējums un ekranēšana: elektromagnētisko aizsargbarjeru izbūve
Zemējums ir galvenais līdzeklis elektromagnētisko traucējumu novēršanai. Mēs uzlabojam vadības paneļa pret-traucējumu spēju, optimizējot PCB zemējuma apstrādi. Daudzslāņu PCB apstrādē tiek iestatīta īpaša "iezemētā plakne", lai tieši savienotu visas zemējuma tapas ar iezemējuma plati, saīsinātu zemējuma ceļu, samazinātu zemējuma pretestību un ātri izvadītu traucējumu strāvu. Teritorijās ar spēcīgiem augstfrekvences traucējumiem, piemēram, frekvences pārveidotāja saskarnes shēmām, tiek izmantota "zemējuma caur masīvu" metode, lai blīvi sakārtotu zemējuma caurumus ap apgabalu, veidojot "elektromagnētisko ekranēšanas sienu", lai novērstu augstfrekvences traucējumu izstarošanos vai iebrukumu uz āru.
Turklāt ārējo spēcīgu elektromagnētisko traucējumu scenārijiem mēs piedāvājam PCB līmeņa ekranēšanas apstrādes risinājumus -, izmantojot "metāla aizsargpārsegus" jutīgās zonās, piemēram, vadības paneļa kodola mikroshēmas zonā. Ekranēšanas pārsegs ir cieši savienots ar PCB iezemējuma plakni, izmantojot vadošu līmi, veidojot pilnīgu elektromagnētisko ekranēšanas dobumu, kas var mazināt ārējā starojuma traucējumus par vairāk nekā 20 dB. Tajā pašā laikā EMC filtrēšanas komponenti, piemēram, kopējā režīma induktori un drošības kondensatori, ir uzstādīti strāvas saskarnē, sakaru saskarnē un citās PCB interfeisa daļās, lai nomāktu vadītus traucējumus caur filtrēšanas ķēdēm un nodrošinātu, ka ārējie traucējumi nevar iekļūt vadības panelī caur interfeisu.
3, Kvalitātes kontrole: pilna procesa EMC veiktspējas atbilstības pārbaude
Liftu vadības paneļu EMC veiktspēja ir tieši saistīta ar ekspluatācijas drošību. Tāpēc mēs esam izveidojuši pilna procesa EMC kvalitātes kontroles sistēmu, kas aptver "gatavās produkcijas pirmsplānošanas apstrādi", lai nodrošinātu katras vadības paneļa atbilstību starptautiskajam IEC61800-3 liftu elektroiekārtu EMC standartam un attiecīgajiem vietējiem standartiem, piemēram, GB/T17799.2.
Agrīnā plānošanas stadijā tiek izmantota profesionāla EMC simulācijas programmatūra, lai veiktu pirmssimulācijas analīzi PCB izkārtojumam un vadiem, modelētu elektromagnētisko traucējumu scenārijus, iepriekš noteiktu iespējamos EMC riskus un optimizētu risinājumus. Apstrādes laikā tiek stingri kontrolēti galvenie procesa parametri, piemēram, zemējuma caurumu metināšanas kvalitāte, aizsargpārsegu uzstādīšanas līdzenums un filtrēšanas komponentu metināšanas uzticamība. Izmantojot AOI automātisko optisko pārbaudi, rentgena pārbaudi un citas iekārtas, tiek nodrošināts, ka metināšanā nav virtuālās metināšanas un viltus metināšanas, un zemējuma savienojums ir stingrs.
Gatavā produkta testēšanas stadijā vadības panelis tiek nosūtīts uz profesionālu EMC laboratoriju visaptverošai pārbaudei. Tikai tad, kad visi testēšanas vienumi atbilst standarta prasībām, vadības paneli var nosūtīt, nodrošinot, ka klientiem piegādātajiem produktiem ir uzticama EMC veiktspēja.