PCB četrslāņu plateir kļuvusi par neaizstājamu mūsdienu elektroniskās rūpniecības pamatkomponentu. PCB četrslāņu plate tiek plaši izmantota tādās jomās kā datori, sakari, elektroniskie instrumenti utt. Neatkarīgi no tā, vai tie ir plaša patēriņa elektronikas izstrādājumi vai komerciālas elektroniskās ierīces, ir nepieciešama PCB četrslāņu plate. Tāpēc laiks un darbības process, kas nepieciešams, lai ražotu partijas PCB četrslāņu plates, ir izšķirošs.
Vispārīgi runājot, sērijveida PCB četrslāņu plātņu ražošanas cikls ir aptuveni 10-15 dienas. Ražošanas cikls sastāv no vairākiem posmiem, piemēram, pasūtījumu saņemšanas, pasūtījuma prasību apstiprināšanas, dizaina rasējumu veidošanas, paraugu izgatavošanas, izmēģinājuma ražošanas, masveida ražošanas, kvalitātes pārbaudes, iepakošanas un nosūtīšanas. Lai nodrošinātu kvalitātes standartus un precīzu piegādes laiku, ir nepieciešams pilnīgs ražošanas process.
Pirmkārt, pasūtījumu saņemšana un pasūtījuma prasību apstiprināšana ir ražošanas cikla sākuma punkti. Rūpnīcai ir jāapkopo klientu projektēšanas dokumenti un ar dēli saistītā informācija, jāpārskata un jāapstiprina projektēšanas dokumenti un prasības, jāpārliecinās, ka dizains atbilst prasībām, un jāsniedz atbilstoši piedāvājumi.
Tālāk, dizaina rasējumu veidošana ir otrais ražošanas cikla posms. Lai veiktu šo darbību, ir jāizgatavo pilnīgs un precīzs PCB četrslāņu plates projektēšanas rasējums, tostarp elektroinstalācijas, pretestības kontrole, komponentu sakārtošana uz shēmas plates, lodēšanas paliktņu pievienošana utt. Šim solim ir nepieciešams datorizētās projektēšanas (CAD) atbalsts un datorizētās ražošanas (CAM) tehnoloģijas.
Parauga ražošana ir ražošanas cikla trešais posms. Parasti, lai nodrošinātu faktiskā ražošanas efekta atbilstību projektēšanas plānam, rūpnīcas klientiem izgatavos nelielu skaitu paraugu un atlasīs vislabāko veiktspēju izmēģinājuma ražošanai.
Ceturtais solis ir veikt izmēģinājuma ražošanu. Izmēģinājuma ražošana ir dažādu parametru un ražošanas procesu pārbaude faktiskajā ražošanā, piemēram, kalibrēšana, siltuma saraušanās piegāde utt., lai nodrošinātu, ka produkta kvalitāte atbilst klientu prasībām. Pēc preces izmēģinājuma ražošanas pabeigšanas klients veiks preces novērtēšanu.
Piektais solis ir masveida ražošana. Pēc tam, kad būs apstiprināts, ka parauga kvalitāte atbilst standartiem, rūpnīca masveidā ražos PCB četrslāņu plāksnes ar tādu pašu dizaina shēmu, izmantojot to pašu ražošanas procesu. Katrai plāksnei tiek veikts pilnīgs ražošanas un kvalitātes pārbaudes process, lai pēc ekspluatācijas nodrošinātu produkta atbilstību klientu prasībām.
Sestais solis ir kvalitātes pārbaude. Ražošanas procesā katra PCB četrslāņu plāksne tiks stingri pārbaudīta un pārbaudīta, lai nodrošinātu, ka materiālu un ražošanas procesu kvalitāte atbilst prasībām. To parasti veic ražošanas beigās, lai nodrošinātu kvalitātes kontroles standartu ievērošanu visās partijās.
Pēdējais solis ir iesaiņošana un nosūtīšana. Pēc tam, kad visiem produktiem ir veikta kvalitātes pārbaude, rūpnīca tos klasificēs, iepako un nosūtīs uz klienta norādīto galamērķi.