PCB iekapsulēšanas process ir iepakošanas tehnoloģija, ko izmanto PCB plātņu aizzīmogošanai plastmasas apvalkā, lai aizsargātu shēmas plati un elektroniskās sastāvdaļas no vides faktoriem, piemēram, putekļiem, mitruma, ķīmiskām vielām utt.
PCB iekapsulēšanas procesa soļi ir šādi:
1. PCB plātnes tīrīšana: pirms plastmasas blīvēšanas ir nepieciešams notīrīt PCB plāksni, lai noņemtu virsmas netīrumus un piemaisījumus, lai nodrošinātu blīvējuma uzticamību.
2. Novietojiet PCB plati: Ievietojiet iztīrīto PCB plati plastmasas veidnē, lai nodrošinātu pareizu novietojumu.
3. Plastmasas blīvējuma materiāla iesmidzināšana: veidnē ievadiet termoplastisku materiālu, lai pārklātu visu PCB plātnes virsmu.
4. Sildīšanas iekapsulēšana: karsējot, iekapsulēšanas materiāls kūst un cieši pārklāj PCB plāksni, veidojot noslēgtu apvalku.
5. Atdzesēšana un sacietēšana: pēc atdzesēšanas plastmasas blīvējuma materiāls sacietē un veido izturīgu apvalku, aizsargājot iekšējās ķēdes un sastāvdaļas.
6. Demontāžas no veidnēm un detaļu ekstrakcija: Izņemiet no veidnes jau izveidoto PCB plāksni turpmākai apstrādei vai montāžai.
Jāņem vērā, ka PCB iekapsulēšanas procesā ir jāizmanto profesionālas iekapsulēšanas iekārtas un veidnes, lai nodrošinātu blīvējuma kvalitāti un uzticamību. Tajā pašā laikā ļoti svarīga ir arī plastmasas blīvējuma materiālu izvēle, un tiem jābūt labām izolācijas īpašībām. Raksturlielumi, piemēram, afinitāte, karstumizturība, izturība pret ķīmisko koroziju un mehāniskā izturība.