Daudzslāņu shēmas plate Džovanni kodumiem vara
Šīs problēmas cēlonis ir vara galvanizācijas process. Ir konstatēts, ka dziļo caurumu vara pārklājuma un aklo caurumu vara pārklājuma gadījumā ar augstu malu attiecību, ja mēs varam nodrošināt vienmērīgāku vara biezuma sadalījumu, tas samazinās šāda veida Džovanni kodumu. vara fenomens. Turklāt daudzslāņu shēmas plates procesā tiek noņemti metāla aizsargresisti (piemēram, tīra alvas slānis) un vara kodināšana, tiklīdz notiek pārmērīga kodināšana un sānu kodināšana, var rasties arī smalkas šuves un pārklājuma šķīdums un mikrokodināšanas risinājums var būt paslēpts.
Patiesībā lielais Džavani problēmu avots ir zaļās krāsas projekts, kurā zaļās krāsas fenomena izraisītā sānu erozija un plēves reljefs viegli rada smalkas šuves. Kamēr zaļās krāsas parādība var parādīties pozitīvs pēdas atlikums, nevis negatīva sānu erozija, un pēc tam, kad zaļā krāsa ir pilnībā sacietējusi, šāda Džovanni koduma vara trūkums tiks izslēgts. Kas attiecas uz vara galvanizācijas darbību, spēcīgas maisīšanas laikā vara galvanizācija dziļajā caurumā ir jāpadara vienmērīgāka. Šajā laikā ir nepieciešams izmantot ultraskaņu un Eductor, lai palīdzētu maisīt, lai uzlabotu vannas masas pārnesi un vara biezumu. Izplatīšana. Attiecībā uz PCB iegremdēšanas sudraba pārklājumu, ir stingri jākontrolē mikrogravēšanas vara koduma ātrums priekšējā daļā, un gludā vara virsma var arī samazināt smalku šuvju esamību pēc zaļās krāsas. Pēc tam pašai sudraba tvertnei nevajadzētu būt spēcīgai vara koduma reakcijai. PH vērtībai jābūt neitrālai, un pārklājuma ātrumam nevajadzētu būt pārāk ātram. Par laimi, biezumam jābūt pēc iespējas plānākam un zem optimizētā sudraba kristāla, lai veiktu labu pretkrāsas funkciju.
Divpusējās savienošanas shēmas plates izolācijas ražošana
2. Daudzslāņu shēmu plates krāsas maiņas uzlabošana
Uzlabošanas metode ir palielināt pārklājuma blīvumu un samazināt tā porainību. Iepakojuma produktiem jābūt izgatavotiem no sēru nesaturoša papīra un noslēgtiem, lai izolētu skābekli un sēru gaisā, tādējādi samazinot krāsas maiņas avotu. Turklāt temperatūra uzglabāšanas zonā nedrīkst pārsniegt 30 grādus, un mitrumam jābūt zemākam par 40 procentiem RH. Labāk ir ievērot pirmās lietošanas politiku, lai izvairītos no problēmām, ko izraisa pārāk ilga uzglabāšana.
3. Jonu piesārņojuma uzlabošana uz daudzslāņu shēmu plates PCB virsmas
Ja iegremdējamās sudraba pārklājuma vannas jonu koncentrāciju var samazināt, neietekmējot pārklājuma kvalitāti, dabiski tiks samazināti izvadītie un pie plāksnes virsmas piestiprinātie joni. Veicot tīrīšanu pēc iegremdēšanas, pirms žāvēšanas tas ir jāskalo ar tīru ūdeni ilgāk par 1 minūti, lai samazinātu jonu saķeri. Turklāt regulāri jāpārbauda arī gatavās plātnes tīrība, lai atlikušie joni uz PCB virsmas būtu jāsamazina līdz zemam līmenim, lai tas atbilstu nozares standartiem. Visas veiktās pārbaudes ir jāsaglabā viņu ierakstos ārkārtas situācijām.
4. Vara ekspozīcijas uzlabošana uz daudzslāņu shēmas plates sudraba virsmas
Pirms iegremdēšanas sudraba pārklājuma ir rūpīgi jākontrolē dažādi procesi, piemēram, "ūdens pārrāvuma" noteikšana (WaterBreak attiecas uz ūdens atgrūšanu) un īpaši spožu vara plankumu novērošana pēc vara virsmas mikrokodināšanas, un tas viss liecina, ka var būt daži defekti uz vara virsmas. svešķermenis. Tīra vara virsma ar labu mikrogravējumu jātur vertikāli 40 sekundes bez ūdens plīsumiem. Savienojuma iekārtas arī regulāri jākopj, lai saglabātu tās ūdens kvalitātes vienmērīgumu, lai varētu iegūt vienmērīgāku sudraba pārklājuma slāni. Darbības laikā ir nepieciešams nepārtraukti veikt DOE eksperimentālā plāna testu attiecībā uz vara iegremdēšanas laiku, šķidruma temperatūru, maisīšanu un apertūras izmēru utt., lai iegūtu vislabākās kvalitātes sudraba pārklājuma slāni, kā arī biezām plāksnēm ar dziļām plāksnēm. caurumi un HDI mikro žalūziju caurumu plāksnes. Iegremdēšanas sudraba pārklājuma procesu var palīdzēt arī ultraskaņas ārējais spēks un spēcīga strāva, lai uzlabotu sudraba slāņa sadalījumu. Šo vannu īpaši spēcīgā maisīšana patiešām var uzlabot mitrināšanu un ūdens apmaiņu dziļos un aklos caurumos, kas lieliski palīdz visam mitrināšanas procesam.
5. Mikrocauruļu uzlabošana daudzslāņu shēmu plates lodēšanas vietās
Interfeisa mikrocaurumi joprojām ir trūkums, ko ir grūti uzlabot pašreizējā iegremdējamā sudraba pārklājumā, jo patiesais cēlonis vēl nav atklāts, bet vismaz daži saistīti iemesli ir identificēti. Tāpēc, līdz minimumam samazinot ar to saistīto faktoru rašanos, protams, var samazināt arī pakārtoto metināšanas mikrocauruļu rašanos.
Starp būtiskiem faktoriem galvenais faktors ir sudraba slāņa biezums, un sudraba slāņa biezums ir pēc iespējas jāsamazina. Otrkārt, pirmapstrādes mikrokodināšana nedrīkst padarīt vara virsmu pārāk raupju, un galvenais ir arī sudraba biezuma sadalījuma vienmērīgums. Kas attiecas uz organisko saturu sudraba slānī, to var mainīt no daudzpunktu paraugu ņemšanas sudraba slāņa tīrības analīzes, un tīra sudraba saturs nedrīkst būt mazāks par 90 procentiem atomu attiecības.