SMT plākstera apstrādes drukāšanas metode: caurumi, kas iegravēti uz SMT plākstera trafareta, jāapstiprina atbilstoši detaļu tipam, pamatnes veiktspējai un biezumam, kā arī urbumu izmēram un formai. Tās priekšrocība ir ātrs ātrums un augsta efektivitāte.
Līmes izsniegšanas SMT plākstera apstrādes metode: izsmidzināšana ir saspiesta gaisa izmantošana caur ārkārtas dozēšanas galviņu, lai uz pamatnes izdalītu sarkanu līmi. Savienojuma punktu lielumu un skaitu kontrolē laiks, spiediena caurules diametrs un citi parametri. Līmes dozatoram ir elastīgas funkcijas. Dažādām daļām tas var izmantot dažādas līmes galvas un iestatīt maināmos parametrus, kā arī var mainīt līmes punktu formu un skaitu, lai panāktu efektu. Tam ir ērtības, elastības un stabilitātes priekšrocības. Trūkums ir tāds, ka tas ir pakļauts zīmēšanai un burbuļiem. Mēs varam pielāgot darbības parametrus, ātrumu, laiku, gaisa spiedienu un temperatūru, lai samazinātu šos defektus.
Plāksteru apstrādes adatu velmēšanas metode ir ārkārtas adatas veida plēves iegremdēšana seklā gumijas plāksnē. Katrai adatai ir savienojums. Kad līmes punkts pieskaras pamatnei, tas atdalās no adatas. Līmes daudzums var mainīties atkarībā no adatas formas un diametra. Konservēšanas temperatūra: 100 ° C, 120 ° C, 150 ° C, sacietēšanas laiks: 5 minūtes, 150 sekundes, 60 sekundes. Tipiski sacietēšanas apstākļi. Piezīme:
1. Jo augstāka plākstera sacietēšanas temperatūra, jo ilgāks sacietēšanas laiks un jo stiprāka ir savienojuma izturība.
2. Tā kā PCB līmes temperatūra mainīsies atkarībā no pamatnes komplekta izmēra un montāžas stāvokļa, vislabāk ir atrast vispiemērotākos sacietēšanas apstākļus. Sarkanās līmes uzglabāšana: uzglabā istabas temperatūrā 7 dienas, uzglabā zem 5 ° C ilgāk par 6 mēnešiem, uzglabā 5-25 ° C temperatūrā.
SMT plāksteru apstrādē izmantoto plākstera komponentu izmērs un apjoms ir daudz mazāks nekā tradicionālie spraudņi, un tos parasti var samazināt par 60–70% vai 90%. Svars tiek samazināts par 60% -90%. Tas var apmierināt pieaugošo pieprasījumu pēc elektronisko izstrādājumu miniaturizācijas. SMT plāksteru apstrādes komponenti parasti ir bez svina vai īss vads, kas samazina ķēdes sadalījuma parametrus, tādējādi samazinot radiofrekvenču traucējumus.