1. Sagatavojiet materiālus
Kā izejvielu kvalitāte nosaka produkta kvalitāti un veiktspēju. Izvēloties substrāta materiālus, mēs pilnībā ņemam vērā to elektriskās īpašības, karstuma izturību, mehānisko izturību un ķīmisko korozijas izturību. Vienlaicīgi sagatavojiet vadītspējīgus materiālus, piemēram, vara foliju un lodēšanas maskas tinti, kā arī izolējošus materiālus.
2. Izveidojiet iekšējo slāni
Saskaņā ar projektēto shēmas modeli, vispirms uz substrāta pārklājiet vara folijas slāni. Pēc tam, izmantojot fotolitogrāfijas tehnoloģiju, ķēdes modelis tiek pārsūtīts uz vara folijas gaismas jutīgo līmi. Pēc tam izmantojiet ķīmisko atskantu, lai noņemtu vara folijas nesaistīto daļu, pakļaujot vadošās līnijas. Visbeidzot, noņemiet fotosensīvo līmi, lai iegūtu pilnīgu vadošu ķēdes modeli.
3. Kompresijas process
Izmantojot specializētu kompresijas aprīkojumu, tas tiek pabeigts augstā temperatūrā un augstspiediena apstākļos, lai cieši sasaistītu vairākus substrātu slāņus kopā.
4. Ārējā slāņa ražošana
Izmantojiet kodināšanas procesu, lai noņemtu lieko vara foliju, veidojot ārējo slāņa ķēdes. Tālāk urbiet caurumus, lai savienotu vadošās līnijas starp dažādiem slāņiem; Pēc tam veiciet malu frēzēšanu, lai dēli sagrieztu atbilstošā izmērā un formā. Šajā posmā jānodrošina, ka cauruma stāvoklī nav kļūdu un malas ir gludas.
5. lodēšanas maska
Lai uzlabotu 4- slāņu PCB plates estētiku un lasāmību, uz tāfeles ir jāpielieto lodēšanas maskas tintes slānis, lai neļautu ķēdes korozijai koroziju ārējā vide. Tajā pašā laikā ir nepieciešams izdrukāt ķēdes numuru, oriģinālo stāvokļa marķējumu utt., Lai nodrošinātu vienotu un skaidru drukāšanu.