Jautājums par to, kurš PCB paraugu ražotājs ir labs, ir jautājums, ko meklējuši iepirkumu speciālisti. Tā vietā, lai jautātu, kurš PCB paraugu ņemšanas ražotājs ir labs, labāk apspriest, kuriem jautājumiem labi PCB paraugu ņemšanas ražotāji pievērsīs uzmanību detaļās:
① Labi pazīstamu zīmolu PCB substrātu izvēle ir ļoti svarīga, jo substrāta kvalitāte tieši ietekmē PCB plātnes kalpošanas laiku. Slikta mehāniskā veiktspēja nozīmē, ka shēmas plate nevar darboties, kā paredzēts montāžas apstākļos.
② Labojot atvērtas ķēdes vai lāpojot vadus, nepareizs remonts var viegli izraisīt shēmas plates atvērtas ķēdes.
③ Plātnes tīrība: ražošanas procesa laikā piemaisījumi uz shēmas plates var apdraudēt lodēšanas slāni, savukārt jonu atlikumi var izraisīt koroziju un metināšanas virsmas piesārņojumu, izraisot uzticamības problēmas (slikti lodēšanas savienojumi/elektriskas atteices) un palielināt faktisko kļūmju iespējamība.
④ Strādājot ar dažādiem virsmas apstrādes procesiem, pastāv liela lodēšanas problēmu iespējamība, ko izraisa metalurģiskas izmaiņas shēmas plates virsmas ražošanā. Ja mitrums iekļūst, tas var viegli izraisīt tādas problēmas kā slāņošana, iekšējā slāņa un caurumu sienu atdalīšana (automātiskais slēdzis) montāžas procesa un/vai faktiskās lietošanas laikā.
⑤ Attiecībā uz urbuma sienas vara biezumu: Lai ražotu augstas kvalitātes PCB plāksnes, ir jāatrisina elektriskā savienojuma problēmas (iekšējā slāņa atdalīšana, cauruma sienas lūzums) caurumu pūšanas, degazēšanas un montāžas procesos.
⑥ Dažādas pielaides kontroles: ja elektriskā veiktspēja neatbilst noteiktajām prasībām, vienas un tās pašas komponentu partijas izlaidē/veiktspējā var būt būtiskas atšķirības.
⑦ Sliktas kvalitātes tinte var viegli izraisīt adhēziju, pretestību un plūsmas cietību, lodēšanas maskas slāņa atdalīšanu no shēmas plates un vara ķēžu koroziju.
⑧ Caurumos ar nepietiekamiem spraudņu caurumiem var būt atlikušās ķīmiskās atliekas no zelta nogulsnēšanas procesa, kā rezultātā rodas problēmas, piemēram, metināmība. Ja caurumā ir paslēptas skārda lodītes, montāžas vai gatavā izstrādājuma faktiskās lietošanas laikā skārda lodītes var izšļakstīties, galu galā izraisot īssavienojumu.
⑨ Sliktas kvalitātes/lēta nolobāmā līme montāžas procesā var burbuļot, izkausēt, plaisāt vai sacietēt kā betons, padarot nolobāmo līmi nespēku nolobīties/funkcionēt.
⑩ Montāžas procesa laikā komponentu izlīdzināšana/pielāgošana (problēmas ar presēšanas adatu tiks konstatētas tikai tad, kad montāža būs pabeigta).
