1, uzglabāšanas un skaitļošanas integrētās mikroshēmas testa plates PCB pamatfunkcijas
Integrētā uzglabāšanas un skaitļošanas mikroshēma pārtrauc tradicionālo "datu uzglabāšanas apstrādes skaitļošanas" atdalīšanas režīmu, dziļi integrējot atmiņas vienības un skaitļošanas vienības. Tās testēšanas prasībās ietilpst skaitļošanas vienību skaitļošanas jaudas un precizitātes pārbaude, atmiņas bloku lasīšanas un rakstīšanas ātruma, ietilpības un stabilitātes pārbaude, kā arī datu pārraides efektivitātes un jaudas patēriņa kontroles novērtējums "atmiņas skaitļošanas sadarbības" stāvoklī. Krātuves un skaitļošanas integrētās mikroshēmas testa plates pamatfunkcijas nodrošina atbalstu iepriekš minētajām testēšanas prasībām, tostarp šādiem trim aspektiem:
Signāla pārsūtīšana: panākiet precīzu savienojumu starp atmiņas un skaitļošanas integrētās mikroshēmas tapām un ārējo testēšanas aprīkojumu, pārsūtiet aprēķinu rezultātus, krātuves statusu un citus signālus, ko mikroshēma izvada uz testēšanas iekārtu bez traucējumiem, un tajā pašā laikā pārsūtiet uz mikroshēmu testēšanas iekārtas izdotās vadības instrukcijas. Reaģējot uz augstas-frekvences signāla un paralēlās datu pārraides prasībām saistībā ar integrētām atmiņas un skaitļošanas mikroshēmām, ir jānodrošina signāla pārraides integritāte un jāizvairās no testa datu novirzēm, ko izraisa signāla atstarošana un šķērsruna.
Barošanas avota atbalsts: vairākas barošanas ķēdes ir konfigurētas, lai tās atbilstu dažādu integrētās atmiņas un skaitļošanas mikroshēmas moduļu sprieguma prasībām, reaģējot uz enerģijas patēriņa atšķirībām dažādos darba režīmos (tīrais uzglabāšanas režīms, tīrais skaitļošanas režīms un atmiņas skaitļošanas sadarbības režīms). Optimizējot barošanas plaknes izkārtojumu un filtrēšanas konfigurāciju, barošanas avota troksnis tiek slāpēts, lai nodrošinātu stabilu mikroshēmas barošanu testēšanas laikā un izvairītos no barošanas avota svārstību ietekmes uz testa rezultātu autentiskumu.
Vairāku scenāriju testu pielāgošana: atmiņas skaitļošanas integrētās mikroshēmas veiktspējas prasību apvienošana malu skaitļošanā, AI argumentācijā, datu centra un citos lietojumprogrammu scenārijos, rezerves testa saskarnes un paplašinājuma punkti, kā arī vairāku{0}}dimensiju parametru testu atbalsts, piemēram, mikroshēmas skaitļošanas jauda, enerģijas patēriņš, aizkave un krātuves joslas platums. Vienlaikus savietojams ar dažādām siltuma izkliedes moduļu specifikācijām, imitējot mikroshēmu darba stāvokli dažādos siltuma izkliedes apstākļos, nodrošinot, ka testa rezultāti aptver praktiskus pielietojuma scenārijus.
2, glabāšanas un skaitļošanas integrētās mikroshēmas pārbaudes plates PCB veiktspējas garantija
Integrēto mikroshēmu uzglabāšanas un skaitļošanas testa datu precizitāte tieši nosaka, vai mikroshēma atbilst dizaina mērķiem. Testēšanas plates PCB ir jāatbilst augstas-precizitātes testēšanas un augstas stabilas darbības prasībām, izmantojot tālāk norādītos veiktspējas raksturlielumus.
Signāla integritātes garantija: datu pārraide glabāšanas skaitļošanas integrētās mikroshēmas "atmiņas skaitļošanas sadarbības" laikā galvenokārt notiek ar ātrdarbīgiem{0}}paralēlajiem signāliem. Ja signāls vājinās vai aizkavējas PCB vadā, tas izraisīs novirzi starp saņemto testēšanas iekārtas signālu un mikroshēmas faktisko izejas signālu, ietekmējot mikroshēmas veiktspējas vērtējumu. Tāpēc testa plates PCB ir jāizmanto augsta stiklošanās temperatūra, zemu dielektrisko zudumu substrāts, jākontrolē trases garums un pretestības atbilstība, jāsamazina signāla atstarošana un šķērsruna, kā arī jānodrošina liela ātruma signāla pārraides integritāte.
Strāvas integritātes garantija: Integrētās mikroshēmas skaitļošanas bloka un atmiņas bloka radītās momentānās strāvas svārstības darbības laikā, saskaroties ar augstu strāvas plaknes pretestību, izraisīs sprieguma svārstības, ietekmēs mikroshēmas loģikas līmeņa stabilitāti un pat izraisīs mikroshēmas nepareizu darbību testēšanas laikā. Testēšanas plates PCB samazina jaudas pretestību, nomāc strāvas troksni un nodrošina stabilu mikroshēmas barošanu, palielinot jaudas plaknes laukumu, optimizējot barošanas plaknes un zemes plaknes izkārtojumu.
Mehāniskās stabilitātes garantija: testēšanas procesa laikā testa plates PCB ir jāsamontē un jāizjauc vairākas reizes, izmantojot testēšanas armatūru un mikroshēmas siltuma izlietni, un tā var saskarties ar temperatūras izmaiņām. Lai izvairītos no plaisāšanas metināšanas punktā un stieples plīsuma dēļ nepietiekamas plātnes konstrukcijas izturības, ir jāizmanto sabiezinātas pamatnes, jāpievieno pastiprināti rāmji vai metāla atbalsta konstrukcijas un jāizvēlas augstas -temperatūras izturīgas lodēšanas un spilventiņu materiāli, lai nodrošinātu plāksnes mehānisko stabilitāti biežas darbības un temperatūras izmaiņu apstākļos.
3, galvenie procesa punkti uzglabāšanas un skaitļošanas integrētās mikroshēmas pārbaudes plates PCB
Uzglabāšanas un skaitļošanas integrētās mikroshēmas pārbaudes plates PCB ražošanas process tieši ietekmē tā testēšanas uzticamību. Masveida ražošanas un lietošanas laikā rūpīgi jākontrolē šādas procesa darbības:
Paliktņa process: reaģējot uz nelielo adatu atstarpi, kas piemīt augsta blīvuma uzglabāšanas un skaitļošanas integrēto mikroshēmu iepakojumam, ir nepieciešama stingra spilventiņu izmēra novirzes kontrole, un tiek izmantoti virsmas apstrādes procesi, piemēram, alvas izsmidzināšana bez svina vai zelta uzklāšana. Iegremdēšanas zelta process var uzlabot spilventiņu oksidācijas pretestību un savienojuma uzticamību, izvairīties no slikta kontakta starp mikroshēmu un plati, ko izraisa spilventiņu oksidēšana, un nodrošināt signāla pārraidi un barošanas avota stabilitāti.
Process: lai izveidotu daudzslāņu vadu{0}}, ir nepieciešams savienot signālus un barošanu starp dažādiem slāņiem caur caurumiem. Liela ātruma-signāla maršrutēšanai parazītiskā induktivitāte un kapacitāte caur caurumiem var ietekmēt signāla integritāti. Tradicionālo caurumu vietā ir jāizmanto aklie caurumi un ierakti caurumi, lai samazinātu signālu traucējumus un samazinātu plates biezumu. Ir stingri jākontrolē cauruma diametrs un sienas biezums, lai izvairītos no pārbaudes pārtraukumiem, ko izraisa slikta cauruma vadītspēja.
Testēšanas process: pirms rūpnīcas atstāšanas ir nepieciešama izskata pārbaude un elektriskās veiktspējas pārbaude. Izskata pārbaudei ir jāpārbauda tādi defekti kā plātnes virsmas skrāpējumi, lodēšanas maskas atdalīšanās un lodēšanas paliktņu deformācija; Elektriskās veiktspējas pārbaude pārbauda plātnes korpusa vadītspēju, izolāciju un pretestības atbilstību, izmantojot profesionālu aprīkojumu. Reaģējot uz testēšanas prasībām attiecībā uz integrētajām krātuves un skaitļošanas mikroshēmām, ir jāveic augstas -temperatūras un augsta mitruma vides testēšana un vibrāciju pārbaude, lai pārbaudītu plates uzticamību ilgstošas-lietošanas scenārijos un nodrošinātu stabilu veiktspēju testēšanas cikla laikā.