Kāda ir atšķirība starp galvanizētiem spraudņu caurumiem un sveķu spraudņu caurumiem PCB plāksnēs?
Elektrolīnijas spraudņu caurumi ir piepildīti ar vara pārklājumu, lai aizpildītu caurumu, un iekšējā cauruma virsma ir pilnībā metāla. Sveķu aizbāžņa atvere tiek iegūta, pārklājot varu uz cauruma sienas, pēc tam piepildot to ar epoksīda sveķiem un beidzot ar vara pārklājumu uz sveķu virsmas. Rezultāts ir tāds, ka caurums var būt vadošs un uz virsmas nav iespiedumu, kas neietekmē metināšanu.
Galvanizētie spraudņu caurumi ir caurumi, kas tiek aizpildīti tieši ar galvanizāciju bez atstarpēm, kas ir izdevīgi metināšanai, bet prasa augstu procesa jaudu, kas parasti nav iespējama ražotājiem. Sveķu aizbāžņa caurums attiecas uz caurejošā cauruma aizpildīšanu ar epoksīda sveķiem pēc cauruma sienas vara pārklājuma un, visbeidzot, virsmas vara pārklājuma. Efekts ir līdzīgs tam, ka nav caurumu, kas ir izdevīgi metināšanai.
Galvanizācijai ir laba oksidācijas izturība, taču procesa prasības ir augstas un cena ir dārga; Sveķu izolācija ir laba, un cena ir lēta.
Parastā HDI lāzera aklo caurumu process saskaras ar šādām problēmām:
SBU slāņa aklajos caurumos ir tukšumi, kas var aizturēt gaisu un ietekmēt uzticamību pēc termiskā šoka. Parastā metode šīs problēmas risināšanai ir aklo caurumu piepildīšana ar sveķiem caur spiediena plāksni vai aklo caurumu aizpildīšana ar sveķu tintes uzpildes procesu. Tomēr ar šīm divām metodēm ražoto PCB plātņu uzticamību ir grūti garantēt, un ražošanas efektivitāte ir zema. Lai uzlabotu procesa iespējas un HDI procesu, tiek pieņemts galvanizācijas aklo caurumu aizpildīšanas process. Tās priekšrocība ir tā, ka aklo caurumu var aizpildīt ar galvanizētu varu, kas ievērojami uzlabo uzticamību. Tajā pašā laikā galvanizētās plates plakanās un neieliektās virsmas dēļ uz tās var izveidot shēmas grafiku vai salikt aklos caurumus, ievērojami uzlabojot procesa spēju pielāgoties klientu arvien sarežģītākajam un elastīgākajam dizainam.
Elektrolīnijas spraudņu caurumi ir piepildīti ar vara pārklājumu, lai aizpildītu caurumu, un iekšējā cauruma virsma ir pilnībā metāla. Sveķu aizbāžņa atvere tiek iegūta, pārklājot varu uz cauruma sienas, pēc tam piepildot to ar epoksīda sveķiem un beidzot ar vara pārklājumu uz sveķu virsmas. Rezultāts ir tāds, ka caurums var būt vadošs un uz virsmas nav iespiedumu, kas neietekmē metināšanu.
Galvanizācijai ir laba oksidācijas izturība, taču procesa prasības ir augstas, cena ir dārga un sveķu izolācija ir laba.
Sveķu spraudņu caurumu izmantošana PCB bieži ir saistīta ar BGA daļām, jo tradicionālā BGA var izveidot VIA starp PAD un PAD aizmugurē vadu pievienošanai. Tomēr, ja BGA ir pārāk blīva un VIA nevar iziet, to var tieši urbt no PAD, lai izveidotu VIA uz citu vadu slāni, un pēc tam caurumus var aizpildīt ar sveķiem un pārklāt ar varu, lai kļūtu par PAD. To parasti sauc par VIP procesu (izmantojot spilventiņu). Ja uz PAD ir izgatavots tikai VIA bez sveķu spraudņu caurumiem, var viegli izraisīt alvas noplūdi, īssavienojumu aizmugurē un tukšu lodēšanu priekšpusē.