Kā zināms, pretestības kontrole ir mūsu ātrgaitas konstrukcijas vissvarīgākais princips. Pašlaik parastās plātņu rūpnīcas kontrolē pretestību līdz 10% kļūdai, un daudziem draugiem var rasties jautājumi, kāpēc tas ir 10%? Teorētiski, jo mazāka kļūda, jo labāk, tad kāpēc gan nepalielināt parastās vadības iespējas līdz 8% vai pat 5%?
Ir daudzi faktori, kas ietekmē PCB vadu pretestību, galvenokārt vara stieples platumu un biezumu, barotnes dielektrisko konstanti, barotnes biezumu un lodēšanas maskas biezumu. Tāpēc, lai samazinātu pretestības kļūdu, PCB apstrādes procesā ļoti labi jākontrolē dažādu iepriekš minēto faktoru kļūdas, lai galu galā panāktu nelielu pretestības kļūdu. Bet, soli pa solim aplūkojot PCB apstrādes procesu, jūs atklāsiet, ka gandrīz katrs process rada kļūdas pārvades līnijas pretestības kontrolē, un daži procesi ir arī nejaušības pilni. Tāpēc 10% vērtība ir optimāla vērtība, ko var sasniegt plātņu rūpnīca, izvērtējot dažādas kļūdas. Un 8% vai pat 5% ir ļoti grūti sasniegt.
1. grūtības pakāpe: stikla šķiedras efekts
No PCB plātnes šķēles var redzēt, ka PCB vide (neatkarīgi no tā, vai tā ir kodols vai PP loksne) sastāv no divām daļām, tostarp stikla šķiedras auduma (stikla šķiedras auduma) un sveķiem. Tostarp stiklplasta audums ir kā skelets, kam ir nozīme stiprības un atbalsta palielināšanā, savukārt sveķi ir kā līme, spēlējot savienojošu efektu. Kāds ir stikla šķiedras efekts? Stikla šķiedras efektu izraisa dažādas stikla šķiedras auduma un sveķu dielektriskās konstantes. Vispārīgi runājot, stikla šķiedras auduma dielektriskā konstante ir aptuveni 6, savukārt sveķu ir salīdzinoši zema, parasti no 2 līdz 3. Šajā brīdī diferenciālās līnijas novietojums uz stikla šķiedras auduma kļūst ļoti svarīgs: kad tā nokrīt uz tukšas. logā vai uz auduma, atbilstošā pretestības starpība ir būtiska, kas savukārt izraisa pretestības kļūdas. Parastā stikla šķiedras auduma struktūra: tukša loga stikla šķiedras ietekme uz pretestību galvenokārt ir saistīta ar to, ka elektroinstalācija var nokrist uz tukša loga vai stikla šķiedras auduma. Tā kā starp abām dielektriskajām konstantēm atšķiras, parādītajai pretestībai ir jābūt atšķirīgai. Faktiskajā ražošanā tas, vai elektroinstalācija nokritīs uz tukša loga vai uz stiklašķiedras auduma, ir nejaušības pilna, tāpēc šeit radītā pretestības kļūda nav kontrolējama.
2. grūtības pakāpe: līnijas platuma/biezuma precizitātes kļūdu kontrole
PCB līnijas platums ir viens no svarīgākajiem faktoriem, kas ietekmē pretestību: jo lielāks līnijas platums, jo mazāka pretestība. PCB ražošanas procesā ir nepieciešams kontrolēt līnijas platumu 10% pielaides robežās, lai labāk atbilstu pretestības kontroles prasībām. Tāpat arī stieples biezums (vara biezums) ir arī viens no svarīgiem faktoriem, kas ietekmē pretestību: jo lielāks vara biezums, jo mazāka pretestība. Tomēr faktiskajā ražošanā slikta ķēdes precizitātes kontrole un liela pretestības novirze ir visbiežāk sastopamās problēmas daudziem PCB ražotājiem. Lai labi kontrolētu ķēdes precizitāti, PCB ražotājiem ir jābūt augstas kvalitātes ķēdes ekspozīcijas mašīnām un vakuuma kodināšanas mašīnām. Lai nodrošinātu pēc iespējas konsekventu līnijas platumu, plātņu rūpnīcai ir arī jākompensē inženiertehniskā plēve process, pamatojoties uz kodināšanas puses kodināšanas apjomu, gaismas zīmējuma kļūdu un grafikas pārsūtīšanas kļūdu, lai izpildītu līnijas platuma/līnijas prasības. biezums.
3. grūtības pakāpe: barotnes biezuma palielināšana var palielināt pretestību, savukārt barotnes biezuma samazināšana var samazināt pretestību.
Dažādām cietēšanas loksnēm ir atšķirīgs līmes saturs un biezums, tāpēc plātņu rūpnīcai ir precīzi jāsaprot pašas plātnes vidējais biezums; Tajā pašā laikā presētās loksnes biezums ir saistīts ar preses plakanumu un presēšanas plāksnes programmu. Tātad, lai kontrolētu barotnes biezumu, galvenais ir inženiertehniskais dizains, spiediena plāksnes kontrole, ienākošā materiāla tolerance un citi aspekti. Jebkura procesa problēma ietekmēs plates galīgo pretestības kļūdu. Īpaši augstas un daudzslāņu pretestības plāksnēm presēšanas process ir ļoti svarīgs. Tā kā PP dielektriskajam slānim būs plūsmas stāvoklis augstas temperatūras saspiešanas gadījumā, ir ļoti svarīgi kontrolēt kompresijas temperatūru, procesu un kalibrēšanu. Pretējā gadījumā gatavā dielektriskā slāņa biezuma novirze nopietni ietekmēs pretestības vērtības precizitāti.
4. grūtības pakāpe: pretestības metināšanas biezuma kontrole
Parasti lodēšanas maskas drukāšana samazinās ārējā slāņa pretestību, tāpēc, kontrolējot pretestības kļūdas, tiks ņemta vērā lodēšanas maskas ietekme. Normālos apstākļos lodēšanas maskas drukāšana vienreiz var samazināt vienu galu par 2 Ω un diferenciāli par 8 Ω; Divreiz drukāšanas samazinājuma vērtība ir divreiz lielāka nekā vienreizējai drukāšanai; Drukājot vairāk nekā trīs reizes, pretestības vērtība vairs nemainās.
Ir daudzi faktori, kas ietekmē pretestības kļūdu, starp kuriem daži apstrādes faktori ir vēl nejaušāki, tāpēc pretestības kļūdu ir grūti sasniegt 5%. Tāpēc produkta izstrādē var būt svarīgāk nekoncentrēties uz impedances apstrādes kļūdām 10%, 8% vai pat 5% no apstrādes procesa, bet gan novirzīt mūsu uzmanību uz vairāk sistēmas rezerves iegūšanu no vairāk optimizētām. PCB konstrukcijas, lai novērstu apstrādes kļūdas.
Ir daudzi faktori, kas ietekmē pretestības kļūdu, starp kuriem daži apstrādes faktori ir vēl nejaušāki, tāpēc pretestības kļūdu ir grūti sasniegt 5%. Tāpēc produkta izstrādē var būt svarīgāk nekoncentrēties uz impedances apstrādes kļūdām 10%, 8% vai pat 5% no apstrādes procesa, bet gan novirzīt mūsu uzmanību uz vairāk sistēmas rezerves iegūšanu no vairāk optimizētām. PCB konstrukcijas, lai novērstu apstrādes kļūdas.
Uniwell Circuit ir profesionāls 2-32 slāņa augstas precizitātes PCB shēmu plates ražotājs ar vairāk nekā desmit gadu nobriedušu procesu pieredzi un nozares datiem. Tajā pašā laikā mēs esam arī saskaņoti ar nozares tehnoloģiju attīstību un pastāvīgi uzlabojam savu procesu līmeni. Mums ir bagāta ražošanas komanda un esam iepazinušies ar procesu pieredzi mīksto cieto līmēšanas plātņu, daudzslāņu paneļu un HDI shēmu platēs. Mums ir jāiemācās vairāk uzzināt par mīkstajām cietajām līmēšanas plāksnēm, augstas daudzslāņu platēm un HDI shēmas platēm. Laipni lūdzam sazināties ar mums!