PCB iepirkuma procesā daudzi var saskarties ar neskaidrību, ka, neskatoties uz to, ka PHB specifikācijas ir līdzīgas, dažādu piegādātāju piedāvātie piedāvājumi var ievērojami atšķirties, un daži var atšķirties pat vairākas reizes. Uzskatot, cenu atšķirība var šķist izriet no "izmaksu kontroles spējas" vai "peļņas normas", taču patiesībā aiz tās slēpjas pieci galvenie faktori, kurus viegli ignorēt. Šie faktori tieši nosaka PCB ražošanas grūtības, ieguldījumu izmaksas un kvalitātes standartus un galu galā atspoguļo kotācijā. Lai izvēlētos izdevīgu -PCB, ir jāsaprot piedāvājuma loģika.
1, materiālu izvēle
PCB pamatmateriāli ir substrāts, vara folija, lodēšanas aizsargplēve, virsmas apstrādes materiāli utt. Dažādām materiālu kategorijām un zīmoliem ir ievērojamas izmaksu atšķirības, kas ir svarīgs citātu atšķirību avots.
Daudzi cilvēki koncentrējas tikai uz "substrāta tipu" un neievēro substrāta īpašo pakāpi. - FR-4 substrāts ir piemērots iekārtām ar zemu vai vidēju jaudu un istabas temperatūras vidi, savukārt FR-4 substrāts ar augstu karstumizturību un augstu siltumvadītspēju ir dārgāks nekā parastā kvalitāte, jo tā ir labāka industriālā sveķu formula un augstāka pildvielu tīrība ir piemērota elektroniskai vadībai. Vara folijas izvēle ietekmē arī izmaksas: īpaši plānas vara folijas un biezās vara folijas cenas ir daudz augstākas nekā parastajai vara folijai. Pirmais ir piemērots augsta blīvuma ķēdēm, bet otrais atbilst augstām strāvas prasībām. Ja piegādātāja izvēlētās vara folijas specifikācijas neatbilst pieprasījumam, piedāvājums, protams, atšķirsies no gaidītā.
Turklāt nevar ignorēt virsmas apstrādes materiālu atšķirības. Zelta nogulsnēšanas procesā izmaksu atšķirība starp augstas-tīrības zelta sāli un parasto zelta sāli ir ievērojama; Zelta pārklājuma procesā izmaksas pieaugs eksponenciāli atkarībā no zelta slāņa biezuma. Daļēji zemas -cenas PCB materiāli var būt "pazemināti", piemēram, augstas karstumizturīgas substrātas tiek aizstātas ar parastajiem substrātiem vai virsmas apstrādei tiek izmantoti zemas tīrības pakāpes zelta sāļi. Lai gan tas var samazināt izmaksas, tas var radīt arī veiktspējas riskus, kas nākotnē var izraisīt substrāta deformāciju, sliktu kontaktu un citas problēmas.
2, procesa sarežģītība
PCB ražošanas process ietver vairākus posmus, piemēram, griešanu, urbšanu, kodināšanu, lodēšanu un virsmas apstrādi. Jo sarežģītāks process, jo ir nepieciešams specializētāks aprīkojums, precīzākas darbības un kvalitātes kontrole, un palielināsies arī "slēptā darbaspēka" izmaksas, kas tieši paaugstina kotāciju.
Piemēram, parasto PCB urbšana pārsvarā tiek veikta ar parasto urbumu diametru, ko var pabeigt, izmantojot parasto urbšanas iekārtu; Tomēr, lai urbtu mazus vai dziļus caurumus, ir nepieciešams augstas-precizitātes lāzera urbšanas aprīkojums, un pēc urbšanas ir nepieciešama papildu urbuma sienas izlīdzināšana. Šī viena procesa izmaksas var būt daudz augstākas nekā parastās urbšanas izmaksas. Piemēram, daudzslāņu PCB laminēšanas procesā - zemu daudzslāņu plātņu laminēšanai ir nepieciešama tikai viena laminēšana un spiediens, savukārt augstas daudzslāņu plāksnes ir jālamina vairākos slāņos, un katrai laminēšanai ir nepieciešama izlīdzināšanas kalibrēšana un defektu noteikšana. Kamēr darba laiks tiek dubultots, arī metāllūžņu risks ir lielāks, un cena, protams, būs ievērojami augstāka nekā zemu daudzslāņu plātņu cena.
Ir nepieciešami arī īpaši procesi, piemēram, aklo caurumu ražošana, pretestības kontrole un mīksta cietā kombinācija. Šiem procesiem ir nepieciešamas īpašas ražošanas līnijas un kvalificēti tehniķi, un ražošanas procesā ir nepieciešama bieža parametru atkļūdošana un kvalitātes pārbaude. "Kļūmju tolerances līmenis" ir zems, un piegādātāji piedāvājumam bieži pievieno noteiktu "riska prēmiju", lai segtu iespējamās pārstrādes izmaksas, kā rezultātā piedāvājums ir daudz augstāks nekā parastajiem procesa PCB.
3, ražošanas apjoms un piegādes laiks
Piegādātāju ražošanas apjoms un PCB piegādes laika prasības ietekmēs kotāciju, izmantojot "partijas efektu" un "resursu piešķiršanas izmaksas", kas arī ir viegli nepamanāmi cenu mainīgie.
Piegādātājiem ar lielākiem ražošanas apjomiem, ja PCB pasūtījumus var apvienot ar citiem lielapjoma pasūtījumiem "līnijas ražošanai", tas var samazināt fiksētās izmaksas, piemēram, iekārtu nolietojumu un darbaspēka pārvaldību, un piedāvājums būs izdevīgāks; Nelieliem partiju pasūtījumiem bieži ir nepieciešamas atsevišķas ražošanas līnijas, un tie nevar baudīt "partijas efektu". Lai segtu fiksētās izmaksas, piegādātāji var norādīt salīdzinoši augstas cenas. Piemēram, tāda paša veida PCB piedāvājums maziem sērijveida pasūtījumiem var būt daudz augstāks nekā lielu partiju pasūtījumu piedāvājums.
Piegādes laika prasība arī būtiski ietekmēs piedāvājumu. Pasūtījumus ar regulāriem piegādes laikiem piegādātāji var noformēt atbilstoši saviem parastajiem ražošanas plāniem, ar kontrolējamām izmaksām; Steidzamos piegādes pasūtījumos piegādātājiem ir jāpielāgo savi ražošanas plāni, piemēram, jāpārtrauc daži regulāri pasūtījumi, jāorganizē strādnieki strādāt virsstundas, jāaktivizē rezerves aprīkojums vai pat steidzami jāiegādājas materiāli. Šie "ārkārtas izvietošanas gadījumi" radīs papildu virsstundu izmaksas, aprīkojuma nodiluma izmaksas un steidzamus materiālus izdevumus, ko piegādātāji iekļaus savos piedāvājumos. Bieži ir arī gadījumi, kad ārkārtas pasūtījumi tiek kotēti daudz augstāki nekā parastie pasūtījumi.
4, Kvalitātes kontroles standarti
PCB kvalitātes kontrole aptver vairākus aspektus, piemēram, izejvielu pārbaudi, ražošanas procesa paraugu ņemšanu un gatavo produktu pilnīgu pārbaudi. Dažādi kvalitātes standarti atbilst dažādiem testēšanas datiem, un atbilstības izmaksu atšķirības tiks tieši atspoguļotas piedāvājumā.
Parasto patērētāju kvalitātes PCB kvalitātes kontrole var ietvert tikai pamata testēšanu, piemēram, izejmateriālu izskata pārbaudi un gatavā produkta vadītspējas testēšanu, ar mazākiem ieguldījumiem testēšanas iekārtās un darbaspēkā; Kvalitātes kontroles standarti automobiļu un medicīniskās kvalitātes PCB ir stingrāki, un tiem ir nepieciešama pilna procesa pārbaude: izejmateriāliem ir jāpārbauda komponentu tīrība un veiktspējas stabilitāte, katrs process ir jāņem paraugi un jātestē ražošanas laikā, gatavie izstrādājumi ir pakļauti vides pielāgošanās pārbaudei, un dažiem ir arī jāiziet trešās puses sertifikācija.
Šiem papildu testēšanas posmiem ir nepieciešams specializēts aprīkojums un profesionāls testēšanas personāls, ar garākiem testēšanas cikliem un atbilstības izmaksām, kas ir daudz augstākas nekā parastajiem PCB. Tāpēc tādu pašu specifikāciju PCB automobiļu kvalitātes cena var būt vairāk nekā divas reizes augstāka nekā patēriņa kvalitātes cena galvenokārt kvalitātes kontroles standartu atšķirību dēļ. Daļēji zemas -cenas PCB cenas var izraisīt kvalitātes kontroles "sarukšanu", piemēram, samazināt testēšanas procesu un paraugu ņemšanas koeficientu. Lai gan tas var samazināt izmaksas, tas var izraisīt nekvalificētu produktu plūsmu lejup pa straumi un izraisīt aprīkojuma kļūmes.
5, pakalpojuma pievienotā vērtība
Papildus paša PCB ražošanai un kvalitātei, kotāciju ietekmēs arī piegādātāja sniegtā "pakalpojuma pievienotā vērtība". Lai gan šie netiešie pakalpojumi nav tieši atspoguļoti PCB produktā, tie var samazināt pircēja turpmākās nepatikšanas, un attiecīgās izmaksas arī tiks iekļautas piedāvājumā.
Kopējās pakalpojumu pievienotās vērtības ir: tehnisko konsultāciju pakalpojumi, paraugu testēšanas atbalsts, pēc-pārdošanas atbalsts un loģistikas atbalsts. Piemēram, daži piegādātāji var izmantot pielāgotu iepakojumu ar anti-statiskām un pretekstrūzijas īpašībām, lai nodrošinātu, ka PCB transportēšanas laikā netiek bojāti. Loģistikai viņi var izvēlēties arī specializētus transportlīdzekļus vai gaisa transportu, kas var palielināt izmaksas, bet samazināt risku saņemt preces no pircēja.
Turklāt ilgtermiņa kooperatīvie piegādātāji var sniegt arī elastīgas pielāgošanas pakalpojumus -, ja pircējam ir īslaicīgi jāpielāgo pasūtījuma specifikācijas, piegādātājs var ātri reaģēt un pielāgot ražošanu. Šī elastība arī liek piegādātājam rezervēt noteiktus ražošanas resursus, un attiecīgās izmaksas tiks atspoguļotas piedāvājumā. Tomēr daži piegādātāji par zemu-cenu bieži sniedz tikai "pamata ražošanas pakalpojumus" un neietver pievienoto vērtību, piemēram, tehniskās konsultācijas un pēcpārdošanas{5}}atbalstu. Ja pircējam nākotnē rodas problēmas, viņam, iespējams, būs jāmaksā papildus, lai tās atrisinātu, kas palielinās kopējās izmaksas.