Medicīnas attēlveidošanas iekārtu galvenā vadības sistēma ir īpaša PCB, ko vienlaikus ierobežo gan "liels izmērs", gan "augsts slāņu skaits". Kopējās specifikācijas var sasniegt 350 mm × 450 mm, un daži aizmugures plaknes izmēri ir tuvu pusmetram. Slāņu skaits parasti ir vairāk nekā 12, un augstākās klases modeļi var sasniegt pat vairāk nekā 30 slāņus. Plātnes biezums pārsvarā pārsniedz 2,5 mm, un dažu izstrādājumu biezuma un diametra attiecība ievērojami pārsniedz parasto plaša patēriņa elektronisko plati, padarot ražošanu eksponenciāli sarežģītu.
Ražošanas procesa galvenās grūtības ir koncentrētas četrās galvenajās saitēs:
Starpslāņu izlīdzināšana: desmitiem serdes plātņu slāņu izplešanās un saraušanās kļūdas uzkrāsies slāni pa slānim. Nozare kontrolē starpslāņu izlīdzināšanas precizitāti ± 25 μm robežās, izmantojot tādus procesus kā iekšējā slāņa izplešanās un saraušanās mērīšana, zonas kompensācija, LDI lāzera attēlveidošana un rentgena urbšanas mērķi, lai izvairītos no iekšējiem īsiem slēptiem apdraudējumiem, ko izraisa starpslāņu novirze.
Liela mēroga presēšana: šis ir neatgriezeniskākais process, kas atrisina starpslāņu pārvietošanās, burbuļu tukšumu un plākšņu deformācijas problēmas, kas var rasties liela izmēra plāksnēs, stingri kontrolējot sildīšanas ātrumu, spiediena līkni un dzesēšanas procesu, nodrošinot, ka desmitiem materiāla slāņu sacietē un veido stabilu veselumu.
Caurumu apstrāde un metalizācija: pēc biezuma un diametra attiecības palielināšanas šķidrajām zālēm ir grūti vienmērīgi iekļūt dziļajā caurumā. Nozare optimizē vara pārklājuma procesu, lai nodrošinātu vara slāņa vienmērīgumu uz urbuma sienas, un pēc tam izmanto augstas precizitātes atpakaļurbšanas tehnoloģiju, lai noņemtu signāla atlikumus un izvairītos no ātrgaitas signāla atstarošanas. Aizmugurējās urbšanas dziļuma pielaidi var kontrolēt ± 0,05 mm robežās.
Medicīniskās kvalitātes uzticamības kontrole: viss process iztur AOI optisko pārbaudi, rentgena defektu noteikšanu, lidojošu adatu testēšanu un pretestības pārbaudi, apvienojumā ar tūkstošiem temperatūras ciklu un mitras un karstas vides pārbaudi, lai atbilstu IEC 60601 medicīniskās elektriskās drošības standartam un nodrošinātu ilgstošu stabilu iekārtas darbību.
Šāda veida PCB ražošanas būtība ir pakāpeniski saspiest uzkrātās kļūdas, ko izraisa "liels izmērs + liels slāņu skaits", līdz mazākajam logam, ko pieļauj medicīnas iekārtas, izmantojot slēgta cikla procesa sistēmu, kas izveidota ar precizitāti un stabilitāti.