Pcb flex plate, kas pazīstama arī kā elastīga iespiedshēmas plate, tiek plaši izmantota elektroniskajās ierīcēs, pateicoties tās saliekamajai, vieglajai un citām īpašībām. Ražošanas process ietver vairākas precizitātes procedūras. Tālāk ir sniegts detalizēts ievads PCB flex plates procesa plūsmai.
griešana
Atbilstoši dizaina prasībām izvēlieties elastīgus vara{0}}apklātus materiālus, piemēram, poliimīdu vai poliesteru. Izmantojiet griešanas aprīkojumu, lai precīzi sagrieztu lielus dēļu gabalus mazos gabaliņos atbilstoši nepieciešamajam ražošanas izmēram. Stingri kontrolējiet izmēru precizitāti griešanas laikā, vienlaikus izvairoties no skrāpējumiem un piesārņojuma uz dēļa virsmas, liekot pamatu turpmākajiem procesiem.
urbšana
Nosakiet urbšanas pozīciju un atvērumu, pamatojoties uz PCB flex plates dizaina rasējumiem. Izmantojot CNC urbjmašīnu, izurbiet caurumus, uzstādīšanas caurumus utt. ar ātrgaitas{2}} urbjmašīnu. Mīkstās plātnes plānās un mīkstās tekstūras dēļ urbšanas laikā ir stingri jākontrolē spiediens, ātrums un griešanas dziļums, lai novērstu raupju caurumu sienu veidošanos, urbšanas novirzi vai lūzumu, nodrošinātu urbšanas precizitāti un kvalitāti un panāktu ķēdes savienojumus visos līmeņos.
Grimstošs varš
Pēc urbšanas urbuma sienu izolāciju nepieciešams apstrādāt ar vara iegremdēšanu. Pirmkārt, ķīmiski tīrot, notīriet no lokšņu metāla virsmas netīrumus, piemēram, eļļas traipus un oksīdus, un notīriet poru sienas, lai uzlabotu saķeri starp vara slāni un poru sieniņām. Pēc tam iegremdējiet lokšņu metālu vara nogulsnēšanas šķīdumā un izmantojiet ķīmiskās pārklāšanas principu, lai uz cauruma sienas un plāksnes virsmas uzklātu vienmērīgu plānu vara slāni 0,3–0,5 μm biezumā. Procesa laikā stingri kontrolējiet vara nogulsnēšanas šķīduma sastāvu, temperatūru, pH vērtību un citus parametrus.
modeļa pārnešana
ekrāna aizsargs
Nosedziet vara pārklāto virsmu ar fotorezista sausu plēvi un izmantojiet karsto presēšanu, lai sauso plēvi cieši pielīmētu pie virsmas. Precīza temperatūras, spiediena un ātruma kontrole darbības laikā nodrošina, ka sausā plēve ir bez burbuļiem un bez grumbām, sagatavojoties ekspozīcijas procesam.
iedarbība
Nosedziet negatīvo plēvi ar ķēdes rakstiem uz sausās plēves virsmas un izmantojiet ultravioleto starojumu, lai izraisītu fotoķīmiskas reakcijas sausajā plēvē. Plēves caurspīdīgās daļas sausā plēve tiek polimerizēta, veidojot sacietējušu plēvi, bet necaurspīdīgā daļa paliek sākotnējā stāvoklī. Stingri kontrolējiet ekspozīcijas enerģiju un laiku, lai nodrošinātu skaidru un precīzu raksta pārsūtīšanu.
attīstību
Ievietojiet eksponēto plati attīstīšanas šķīdumā, izšķīdiniet un noņemiet neeksponēto sauso plēvi, saglabājiet eksponēto sauso plēvi un uz plates virsmas parādiet vēlamo ķēdes rakstu. Kontrolējiet attīstītāja koncentrāciju, temperatūru un laiku, lai izvairītos no nepietiekamas vai pārmērīgas attīstības.
galvanizācija
Pēc grafiskās pārsūtīšanas ķēde tiek galvanizēta, lai uzlabotu tās vadītspēju, nodilumizturību un oksidācijas izturību. Parasti vara galvanizāciju izmanto, lai sabiezinātu ķēdes vara slāni līdz 18-35 μm, lai izpildītu elektriskās veiktspējas prasības. Galvanizācijas laikā stingri kontrolējiet pārklājuma šķīduma sastāvu, temperatūru, strāvas blīvumu un citus parametrus, lai nodrošinātu, ka pārklājuma slānis ir vienmērīgs, blīvs un bez defektiem. Virsmas apstrādi, piemēram, niķeļa zelta galvanizāciju un imersijas zeltu, var veikt arī atbilstoši vajadzībām.
kodināšana
Iegremdējiet galvanizēto lokšņu metālu kodināšanas šķīdumā un izmantojiet kodināšanas šķīduma korozīvo iedarbību uz varu, lai noņemtu vara slāni, ko neaizsargā sausa plēve, veidojot precīzas ķēdes līnijas. Kodināšanas šķīdumi pārsvarā ir skābi vai sārmaini, piemēram, dzelzs hlorīds, sārmaini kodināšanas šķīdumi utt. Stingri kontrolējiet kodināšanas šķīduma koncentrāciju, temperatūru un laiku, lai nodrošinātu vienmērīgu kodināšanas ātrumu, izvairītos no novirzēm ķēdes precizitātē un izmērā, kā arī notīriet atlikušo kodināšanas šķīdumu uz virsmas pēc kodināšanas.
lodēšanas maska
Lai aizsargātu ķēdi, novērstu īssavienojuma oksidāciju un atvieglotu metināšanu, uz plāksnes virsmas tiek uzklāts lodēšanas maskas slānis. Vienmērīgi drukājiet šķidrās lodēšanas maskas tinti uz tāfeles virsmas, izmantojot sietspiedi, pārklājot citas vietas, izņemot lodēšanas paliktņus. Iepriekšēja sacietēšana pēc drukāšanas, kam seko ekspozīcija un izstrāde, lai noņemtu tinti no lodēšanas paliktņa zonas, un visbeidzot sacietēšana, lai izveidotu spēcīgu lodēšanas maskas slāni.
tipogrāfija
Pēc lodēšanas maskas sacietēšanas komponenta marķējuma numurs, polaritātes identifikācija, ražošanas numurs un cita teksta identifikācija tiek uzdrukāta uz plāksnes virsmas ar sietspiedi, un pēc tam žāvē un sacietē, lai teksts būtu skaidrs un stingri piestiprināts.
veidošanās
Pamatojoties uz konstrukcijas formu, lokšņu metāls tiek apstrādāts norādītajā formā un izmērā, izmantojot tādas metodes kā veidņu štancēšana, lāzergriešana vai CNC frēzēšana. Formēšanas process stingri kontrolē precizitāti, lai aizsargātu shēmu un plati no bojājumiem.
Galīgā pārbaude un iepakošana
Veikt galīgo pārbaudi pcb flex plātnēm, kuras ir izturējušas elektrisko pārbaudi, pārbaudot, vai izskats, izmēri, marķējums u.c. atbilst prasībām. Pēc precizitātes apstiprināšanas izmantojiet antistatiskus iepakojuma materiālus, lai transportēšanas un uzglabāšanas laikā novērstu statiskās elektrības radītos bojājumus un piesārņojumu, un, visbeidzot, uzglabājiet to noliktavā nosūtīšanai.