Vai jūs joprojām uztraucaties par tādiem jautājumiem kā lodēšanas maskas tintes neatbilstība pēc pasūtījuma veikšanas pirms PCB parauga izgatavošanas? Mūsdienās univelas shēmas īpaši izskaidros, kā atrisināt klienta problēmu lodēšanas maskas tintes nepareizā mērā, jo šīs problēmas jau ir novērstas mūsu inženiertehniskajā vai ražošanas procesā.
Univela shēmām ir 18 gadu PCB ražošanas pieredze kopš tās izveidošanas 2007. gadā, un tā ir izstrādājusi ļoti visaptverošu projektēšanas metodi un kvalitātes kontroles sistēmu daudziem kvalitātes jautājumiem pati par sevi un nozari.
Tātad, attiecībā uz mūsu uzņēmuma kontroles pasākumiem pēc tam, kad klients bija izpildījis pasūtījumu un piegādāja PCB, viņi mums sniedza atsauksmes, ka PCB kvalitāte ne tikai atbilda prasībām, bet arī beidzot saprata šo problēmu iemeslus un atrisināja gadu nepatikšanas un šaubas.
Lodēšanas maskas tintes kompensācija
1. Nelabvēlīgas parādības
Jauns klients iepriekš ir ziņojis par tintes un spilventiņu nepareizu pielāgošanos PCB, kā rezultātā vienā spilventiņa pusē pārklāj tinte un spilventiņu izmērs kļūst mazāks. Šāda veida PCB defekts var kavēt virsmas stiprinājuma ierīču lodēšanu un ir nopietna un izplatīta PCB kvalitātes problēma.
 |
| Lodēšanas maskas tintes kompensācija |
2. Galvenais iemesls
PCB drukāšanas lodēšanas maskas tinti parasti izmanto, izmantojot ekrāna drukāšanu vai elektrostatisko izsmidzināšanu. Jebkura metode ietver visas virsmas drukāšanu ar lodēšanas maskas tinti, kas vienmērīgi pārklāj lodēšanas spilventiņa virsmu ar tintes slāni. Tomēr, pakļaujot lodēšanas spilventiņu, ir nepieciešama ekspozīcijas un attīstības kombinācija. Tradicionālajām lodēšanas maskas iedarbības metodēm, piemēram, CCD ekspozīcijas mašīnām vai manuālām ekspozīcijas mašīnām, ir jāizmanto plēve kā vidēja instrumenta. Kad filmas raksts ir nepareizi izlīdzināts ar PCB lodēšanas spilventiņu, lodēšanas spilventiņa malu pārklās tinte.
 |
| Pēc filmas PCB plates pievienošanas tās pārklāšanās pakāpei ir tendence uz novirzi |
Faktori, kas ietekmē filmas un PCB pārklāšanos:
| Sērijas numurs | ietekmes faktors | skice | Detalizēts apraksts |
| 1 | Slikta plēves stabilitāte (negatīvi) | Temperatūras un mitruma jutība | Plēves materiāli (parasti uz poliestera) ir ļoti jutīgi pret temperatūru un mitrumu. Vides temperatūras un mitruma svārstības (pat nelielas izmaiņas uzglabāšanā, transportēšanā vai ekspluatācijā) var izraisīt termisko izplešanos un kontrakcijas vai mitruma absorbcijas/zaudējumu izplešanos/plēves saraušanos. Tas ir viens no galvenajiem iemesliem. |
| Novecošanās un stresa izdalīšanās | Filma pakāpeniski noveco plākšņu izgatavošanas, lietošanas un uzglabāšanas procesā, un iekšējā stresa izdalīšanās izraisīs lēnas izmaiņas. | ||
| Fiziski bojājumi | Filma tiek izstiepta, salocīta vai saskrāpēta darbības laikā, kā rezultātā tiek izveidota vietēja vai vispārēja deformācija | ||
| 2 | PCB substrāta izmēru izmaiņas | Pirms procesa stresa uzkrāšanās | Laminēšanas, urbšanas, vara nogulsnēšanās, ārējā slāņa grafikas, galvanizācijas, kodināšanas utt. PCB laikā ietekmē mehāniskais spriegums (piemēram, pietūkums un deformācija) un termiskais spriegums. Iespējams, ka šie spriegumi nav pilnībā atbrīvoti vai stabilizēti lodēšanas maskas procesa laikā. |
| Materiālās īpašības | Vara pārklāta lamināta (CCL) paplašināšanās koeficients garenvirziena un šķērsvirziena virzienos (x/y) var atšķirties, izraisot substrāta deformāciju. | ||
| 3 | PCB substrāta izmēru izmaiņas | Slikta vakuuma adsorbcija | Vakuuma pakāpe ir nepietiekama, lai cieši un vienmērīgi piestiprinātu plēvi un PCB pie ekspozīcijas galda. |
| Vakuuma blīvējuma sloksnes (ādas maisa) novecošanās, bojājumi vai vietēja noplūde var izraisīt nepietiekamu vietējo adsorbcijas spēku, izraisot vietēju slīdēšanu vai plēves vai PCB deformāciju ekspozīcijas laikā. | |||
| Ekspozīcijas tabula ir nevienmērīga vai satur svešķermeņus, kas ietekmē vakuuma blīvējumu un adsorbcijas vienveidību | |||
| Ekspozīcijas aprīkojuma precizitātes un statusa problēmas | Pozicionēšanas sistēmas kļūda | PIN vai CCD vizuālās izlīdzināšanas sistēmai, ko izmanto izlīdzināšanai, ir nepietiekama precizitāte vai neprecīza kalibrēšana | |
| Pati tapas nodilums vai pozicionēšanas cauruma (instrumenta cauruma) lieluma novirze uz PCB, burriem un traipiem, var izraisīt spraugas vai novirzes tapas izlīdzināšanā. | |||
| Neprecīzas vai bojātas filmas pozicionēšanas zīmes | |||
| Aprīkojuma mehāniskā precizitāte | Iekārtas rāmji, vadotnes sliedes, transmisijas mehānismi utt. Ir nodilums, atslābums vai samazināta precizitāte | ||
| 4 | Darbības un procesa kontroles faktori | Nepareiza izlīdzināšanas darbība starp plēves un PCB | Vizuālās kļūdas, prasmes vai nolaidības trūkums manuālā izlīdzināšanā var izraisīt neprecīzu sākotnējo izlīdzināšanu. |
| Slikta vides temperatūras un mitruma kontrole | Temperatūras un mitruma svārstības ekspozīcijas seminārā un plēves uzglabāšanas apgabalā ir pārāk lielas, lai atbilstu stingriem procesa kontroles standartiem (piemēram, 22 ± 1 grādam C, 50 ± 5% RH), kā rezultātā ekspozīcijas procesā notiek nepārtrauktas izmaiņas plēves un substrāta izmaiņas laikā ekspozīcijas procesa laikā izmaiņas plēves laikā un substrāta izmaiņas plēves laikā. | ||
| Nepareiza filmu vadība | Pārmērīga plēves (izsmelta dzīves ilguma), skarba uzglabāšanas vides (augsta temperatūras un mitruma/tieša saules staru) izmantošana un cimdu neizdošanās izguves laikā var izraisīt piesārņojumu vai vietēju termisko deformāciju. |
Rezumējot, filmas ekspozīcijas neatbilstības kodols ir filmas "izmaiņas" filmā un substrātā, kā arī sarežģītajā izlīdzināšanas sistēmā, kas balstās uz mākslīgu redzi un darbību, kā rezultātā rodas zema precizitāte un nestabilitāte.
3. Univela shēmu risinājums
Uniwell shēmas koncentrējas uz augstas precizitātes prasību dēļiem, piemēram, augsta līmeņa, augstfrekvences, ātrgaitas, mīkstu cietu kombināciju, HDI utt (Filma nav nepieciešama), automātiski satver Marka punktu izlīdzināšanu, un tam ir pietūkuma un sarūkšanas režīms, kas lieliski pielāgojas substrāta lieluma izmaiņām. Kopš šī aprīkojuma ieviešanas lodēšanas maskas nobīde ir ievērojami uzlabojusies un ir saņēmusi vienprātīgu uzslavu no uzņēmuma un klientiem!
LDI ekspozīcijas procesa demonstrācija:
1. PCB plate, kas jāatstāj lodmetāla maskai, satur BGA rakstus un blīvi iesaiņotus lodēšanas spilventiņus
2. Izgūstiet lodēšanas maskas modeļa datus, pamatojoties uz PCB modeli
3. Satveriet atzīmes punktus ap dēli, izlīdziniet tos un sāciet tos pakļaut
4. Pēc attīstības izlīdzināšanas efekts starp lodēšanas maskas logu un spilventiņu bija ļoti labs, un spilventiņš bija vizuāli pilnībā centrēts
Nākotnē Uniwell Circuits turpinās pievērst uzmanību nozares tendencēm, vienmēr noteikt prioritāti klientu apkalpošanai, risināt klientu bažas un nodrošinās klientiem lielisku pieredzi sadarbībā ar Uniwell shēmām.