Starp ir būtiskas atšķirībasHDI(Augsta blīvuma starpsavienojums) PCB un parastais PCB ražošanas procesā, konstrukcijas projektēšanā, veiktspējā un lietojumprogrammu scenārijos. Šis ir īpašs salīdzinājums:
1. ražošanas process un tehnoloģija
HDI PCB: Izmantojot lāzera urbšanas tehnoloģiju, diafragma var būt mazāka par 0. 076 milimetri (3 miljoni), un mikro aklo caurumu un aprakto caurumu dizainu izmantošana, lai sasniegtu augstas blīvuma vadu slāņus, palielina vairākas reizes (piemēram, otrās kārtas un trešās kārtas HDI), palielinot tehnisko grūtību. Līnijas platumam un atstatumam jābūt mazam vai vienādam ar 76,2 mikroniem, un spilventiņu blīvumam vajadzētu pārsniegt 50 uz kvadrātcentimetru.
Parastais PCB: paļaujoties uz tradicionālo mehānisko urbšanu, diafragma parasti ir lielāka vai vienāda ar 0. 15 milimetri, izmantojot caurumu, ar zemu elektroinstalācijas blīvumu un precizitāti.
2. struktūra un veiktspēja
Hdi pcb:
Tas var sasniegt dizainu ar vairāk nekā 16 slāņiem un izmantot slāņošanas metodi, lai sasniegtu vieglu un kompaktu dizainu, uzlabojot tādas problēmas kā radiofrekvences traucējumi un elektromagnētiski traucējumi.
Dielektriskā slāņa biezums ir mazāks vai vienāds ar 80 mikroniem, precīzāka pretestības kontrole, īsa signāla pārraides ceļš, augsta uzticamība.
Parastais PCB: galvenokārt divpusējs vai 4- slāņa plate ar lielu tilpumu un svaru, vāja elektriskā veiktspēja, piemērota zemas sarežģītības scenārijiem.
3. Pieteikuma lauki
HDI PCB: galvenokārt izmanto produktiem ar stingrām prasībām miniaturizācijai un augstas veiktspējas, piemēram, viedtālruņiem (piemēram, iPhone mātesplatēm), augstākās klases komunikācijas aprīkojumu, medicīnas instrumentus utt.
Parastais PCB: parasti tiek izmantots pamata elektroniskos produktos, piemēram, mājsaimniecības ierīcēs un rūpniecības vadības aprīkojumā.
4. Izmaksas un ražošanas grūtības
HDI PCB: Sakarā ar sarežģītiem procesiem, piemēram, lāzera urbšanu un mikro caurumu aizpildīšanu, izmaksas ir ievērojami augstākas nekā parastās PCB. Ja apraktais caurumu pievienošanas process netiek pareizi apstrādāts, tas var viegli izraisīt tādas problēmas kā nevienmērīga virsma un nestabils signāls.
Parastais PCB: zemas ražošanas izmaksas un nobriedušas process.
5. Attīstības tendences
Ar lāzera urbšanas tehnoloģijas attīstību HDI dēļi tagad var iekļūt 1180 stikla audumā, samazinot atšķirības materiālu izvēlē. Advanced HDI (piemēram, patvaļīgi slāņa starpsavienojumu dēļi) virza elektronisko produktu attīstību uz miniaturizāciju un augsto veiktspēju.
augsta blīvuma starpsavienojums
augsta blīvuma starpsavienojums
HDI PCB
HDI shēmas plates
Augsta blīvuma starpsavienojums PCB
HDI drukātas shēmas plates
HDI dēlis
HDI PCB ražotājs
augsta blīvuma PCB
PCB HDI
HDI PCB dēlis
HDI PCB izgatavošana
HDI PCBS
HDI dēļi
Augsta blīvuma starpsavienojums PCB
Augsta blīvuma starpsavienojums wiki
PCB SBU
ELIC PCB